Servo-CNC-kantpers SB 3012 WATTSAN SB 3012

Machine omvang:
1700 x 1450 x 2400 mm
Gewicht:
3000 kg
Alle kenmerken

Prijs op aanvraag

Van 42 112 € ex.BTW

Aanvraag indienen
Servo-CNC-kantpers SB 3012

Unique selling proposition

  • 2 jaar garantie
  • Hydraulisch systeem
  • Productcontoureringssysteem
  • Bevestigingssysteem
  • Remklauwen voor

Brief of Servo-CNC-kantpers SB 3012

WATTSAN SB 3012

De Wattsan S-Bend-serie behoort tot de meest nauwkeurige en milieuvriendelijke afkantpersen: deze machines maken gebruik van elektriciteit voor de beweging en het buigen en verbruiken minder energie dan een hydraulische afkantpers.
De servomotoren zorgen voor de beweging van de ram, wat een maximale precisie mogelijk maakt. Ze zijn stil en vergen vrijwel geen onderhoud.

Voordelen

  • Servosysteem

    De proportionele kleppen en optische linialen zorgen ervoor dat beide cilinders synchroon lopen, wat resulteert in een nauwkeurigheid van ±0,01, herhaalbaarheid, parallelliteit en eindproducten van hoge kwaliteit. De machinecilinders en de krachtige hoofdmotor garanderen een betrouwbare werking van het gehele hydraulische systeem. De hoofdmotor van de machine is van Siemens (Duitsland).

    Servosysteem
  • Achteraanlegblokken

    Een belangrijke voorwaarde voor het verkrijgen van een perfecte buiging is de stabiliteit van de achteraanleg. Dankzij het stevige en robuuste ontwerp kan een product van onberispelijke kwaliteit worden vervaardigd. De achteraanleg van de buigmachines uit de A-serie beweegt langs lineaire geleidingen en wordt handmatig afgesteld.

    Achteraanlegblokken
  • Gemotoriseerd afbuigcompensatiesysteem

    Door doorbuigingscompensatie wordt het effect van „heen-en-weerbeweging” voorkomen en blijft de hoge kwaliteit van het eindproduct 24 uur per dag, 7 dagen per week gewaarborgd. Het gemotoriseerde compensatiesysteem van de nieuwste generatie (naast handmatige en hydraulische systemen) vereenvoudigt het onderhoud van de machine en is onmisbaar in bedrijven die zich bezighouden met massaproductie.

    Gemotoriseerd afbuigcompensatiesysteem
  • Bevestigingssysteem

    Dankzij het Amada-Promecam-bevestigingssysteem voor buiggereedschap en de afgestelde coaxialiteit van de machine kan elke set profielen zonder centrering op Wattsan-machines worden gemonteerd. De matrijzen van het Amada-Promecam-systeem hebben een basis van 60 mm en worden via verschillende soorten adapters op de machinetafel geïnstalleerd. Op deze manier kunnen 1V-, 2V- en 4V-strengmatrijzen worden bevestigd.

    Bevestigingssysteem
  • Verschillende buigconfiguraties

    De mate van flexibiliteit is het belangrijkste verschil tussen het aantal assen dat een machine heeft. Hoe meer assen er zijn, hoe complexere taken een model kan uitvoeren.

    Verschillende buigconfiguraties
  • Het C-vormige frame

    Dankzij het monoblokontwerp met C-vormig frame kunnen er 24 uur per dag, 7 dagen per week nauwkeurige bewerkingen worden uitgevoerd gedurende een levensduur van 10 tot 15 jaar. Dit ontwerp biedt een aantal voordelen: meer ruimte voor het bevestigen van grote en zware gereedschappen aan de zijkant; de mogelijkheid om complexe, hoekige onderdelen vanaf de zijkant uit te nemen; de mogelijkheid om meerdere machines in paren te gebruiken voor het buigen van zeer lange onderdelen.

    Het C-vormige frame

Stabiele plaatpositie bij elke buigfase

  • Remklauwen voor
  • Achterpoorten
  • Remklauwen voor

    De machines hebben een plaatondersteuning aan de voorkant. Vereenvoudigt de toevoer van materiaal naar het buiggebied. Ze zorgen ook voor een stabiele positie van de plaat tijdens elke fase van het buigen.

  • Achterpoorten

    Een belangrijke eigenschap voor het maken van een perfecte bocht is de stabiliteit van de achteraanslag, waardoor je een onberispelijk en correct product kunt maken. De achteraanslagen bewegen langs lineaire geleiders en worden bewogen door een stappenmotor.

Aankoopprocedure

  • Uitrustingsselectie

    Wij helpen u bij het maken van uw keuze van een machine die aan uw behoeften voldoet

  • Factuur verzenden

    We gaan akkoord met de complete set van de machine en sturen de factuur met de uiteindelijke kosten van de apparatuur.

  • Betalen

    Volledig als de machine op voorraad is. 50% vooraf 50% bij levering als de machine niet op voorraad is.

  • Wij controleren de machine

    De kwaliteitscontrole in 3 stappen: in de fabriek van Wattsan, in ons magazijn in Nederland, vóór de levering.

  • Bezorgen of ophalen

    Ofwel een transportbedrijf ofwel u haalt de machine op bij ons magazijn.

  • Installeren

    We zijn er om u te helpen wanneer u ondersteuning nodig heeft.

Ervaringen van enthousiaste bloggers

  • Deze lasergraveermachine kan zonder problemen graveren. Wat een snelheid en gemak bij het personaliseren van producten!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • De machine heeft een perfect vlak oppervlak. Dit maakt repetitief werk gemakkelijker voor mij!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Geweldig werk binnen een uur voltooid. Dankzij de snelheid van de CO2-lasermachine.

    Roberto D'Adago Roberto D'Adago
  • Dit model is geweldig en de laserprecisie is ongelooflijk, zo scherp als een scheermes!

    Roger Jungo Roger Jungo

Technische eigenschappen

Dimensions

Machine omvang:
1700 x 1450 x 2400 mm
Gewicht:
3000 kg

Mechanics

Druksnelheid:
0-30 mm/min
Omtrek Formaat:
2500x1750x2600 mm
Snelheid R-as:
60 mm/s
R-as slag:
200 mm
Snelheid X-as:
300 mm/s
X-as slag:
500 mm
Hoofdmotorvermogen:
18*2 kW
Terugkeersnelheid:
200 mm/min
Neerwaartse snelheid:
200 mm/min
Diepte keel:
350 mm
Schuifslag :
200 mm
Max. Hoogte sluiten:
480 mm
Max. Buiglengte:
2000 mm
Capaciteit:
600 kN
Tussen kolommen:
1600 mm

Hardware

Controlesysteem:
Delem/ESA
Controller:
NC CONTROLLERS

FAQ

  • De T-Bend serie verwijst naar NC-torsiepersen. Ze vertrouwen vooral op de kracht van hefbomen en veren. Hierdoor zijn ze niet het meest precieze type, maar ze zijn sterk en betrouwbaar genoeg voor basistaken.

    De H-Bend modellen zijn hydraulische banderolleermachines. Deze werken op olie en hydraulische cilinders en de technologie zorgt voor een precieze controle van de toegepaste kracht. Bovendien kunnen hydraulische kantpersen moeilijkere bochten aan.

    De S-Bend staat voor Servo Press Brakes. Van alle afkantpersen is dit het meest nauwkeurige en stilste apparaat. Het is ook het meest milieuvriendelijk: het gebruikt elektriciteit voor het bewegen en buigen en verbruikt minder energie dan een hydraulische. De servomotoren regelen de beweging van de ram, wat zorgt voor de hoogste precisie.

  • Het’is gebaseerd op uw productie en taakcomplexiteit.

    Als je een kleine werkplaats of een pas opgericht bedrijf hebt, kies dan voor de T-Bend serie. Ook als je basistaken moet uitvoeren met een laag productievolume, zoals het maken van metalen tafels, roosters en eenvoudige onderdelen, is deze machine ideaal.

    Als u op zoek bent naar een machine voor hoogvolume auto- en ruimtevaartproductie met strenge nauwkeurigheidseisen, dan hebt u de H-Bend serie nodig. En met de S-Bend kunt u nog efficiënter werken omdat deze sneller is en ideale omstandigheden kan creëren voor serieproductie.

  • Er zijn gereedschappen, genaamd stempel en matrijs, die specifieke hoeken creëren wanneer vellen ertussen worden geperst. De hoeveelheid van deze gereedschappen maakt ofwel flexibele productie of strikt monodirectionele machines, die zeer nuttig kunnen zijn.

  • Sommige machines kunnen zijn uitgerust met extra gereedschap.

    Eerste hulpmiddel voor de veiligheid: laserbeschermingssysteem en lichtscherm. Beide elimineren of verminderen zoveel mogelijk elk risico voor de gebruiker.

    Tweede is er de dubbelzijdige snelspanklem. Dit maakt de installatie van de bovenste gereedschappen veel eenvoudiger, net als het verwijderen ervan. Alles bij elkaar vermindert dit de productiestilstand.

    Derde, een automatisch lasermeetsysteem voor buighoeken. Dit helpt om mogelijke fouten te corrigeren en de eindproducten nauwkeurig te maken.

    Er zijn er nog een paar. Om meer te weten te komen over elk van deze systemen en om uit te zoeken of je ze nodig hebt of niet—neem contact op met onze managers!

  • Deze apparatuur is eigenlijk heel eenvoudig te onderhouden. Er zijn een paar eenvoudige dingen die je moet doen:

    — Reinig de kantpers regelmatig om vuil, stof, enz. te verwijderen, zodat het zich niet ophoopt.

    — Houd de onderdelen in de gaten en vervang ze op tijd;

    — Eens per jaar of zelfs minder moet de olie van een hydraulische pers worden gecontroleerd en vervangen;

    — Servopersremmen moeten regelmatig gesmeerd worden. Verder is er niet veel onderhoud nodig.

Laat uw recensie of vraag achter:

  • Nog geen beoordelingen
  • Nog geen vragen

Andere producten

Krijg deskundig advies

  • Garantie tot 5 jaar
  • Lokale service in heel Europa
  • Leveringsgarantie
  • Showroom en demonstratie
Aanvraag indienen