Hydraulische CNC Pers WATTSAN TB 8032

Werkgebied:: 1600 mm
Machine omvang:: 2000x1350x2000 mm
Gewicht:: 4000 kg

Alle kenmerken

WATTSAN T-Bend 8032

The Wattsan TB 8032 series press brake is a reliable and cost effective solution for cold forming metal workpieces. It is equipped with a torsion shaft for synchronizing hydraulic cylinders, as well as an NC controller for controlling the position of the back gauge and the general setting of bending parameters. Designed for the manufacture of products with precise geometric parameters. Easy to maintain, durable, reliable. Complies with a high level of security. It is used for bending metal blanks from 40 to 160 tons. Length from 1600 to 3200 mm.
The use of various combinations of dies and punches allows bending at almost any angle, expanding production possibilities. This class of metalworking equipment is ideal for enterprises with a large assortment and volumes of products.

Advantages

Hydraulic system
The proportional valves and optical rulers ensure that both cylinders are synchronized, resulting in ±0.01 accuracy, repeatability, parallelism and high quality end products. Machine cylinders and high power main motor ensure reliable operation of the entire hydraulic system. The main motor of the machine is Siemens (Germany).
Backgauges
An important condition for achieving a perfect bend is the stability of the backgauge. The rigid and strong design allows to make a product of impeccable quality. The back stops of the A series benders move along linear guides and are manually adjusted.
Motorized deflection compensation system
Deflection compensation avoids the effect of “reciprocating” and maintains high quality of the final product 24/7. The latest generation motorized compensation system (along with manual and hydraulic) simplifies machine maintenance and is indispensable in mass production enterprises.
Мounting system
Thanks to the Amada-Promecam type bending tool mounting system and the adjusted coaxiality of the machine, any set of sections can be mounted on Wattsan machines without centering. Matrices of the Amada-Promecam system have a base of 60 mm and are installed on the machine table through various types of adapters. In this way, 1V, 2V and 4V strand matrices can be fixed.
Range of bend configurations
4 active machine axes: – Axes Y1 Y2 – synchronized axes of hydraulic cylinders, work in conjunction with optical rulers – Axis X – linear movement of the rear stops forward / backward – Axis R – linear manual movement of the backgauges up / down
The C-shaped frame
The monobloc C-shaped frame design makes it possible to perform precise operations 24/7 for 10-15 years of operation. This design has a number of advantages: More space for mounting large and heavy tools on the side; the ability to extract complex, angular parts from the side; the possibility of using several machines in pairs for bending very long parts.

Remklauwen voor

De machines hebben een plaatondersteuning aan de voorkant. Vereenvoudigt de toevoer van materiaal naar het buiggebied. Ze zorgen ook voor een stabiele positie van de plaat tijdens elke fase van het buigen.
Achterpoorten

Een belangrijke eigenschap voor het maken van een perfecte bocht is de stabiliteit van de achteraanslag, waardoor je een onberispelijk en correct product kunt maken. De achteraanslagen bewegen langs lineaire geleiders en worden bewogen door een stappenmotor.

Aankoopprocedure

Uitrustingsselectie

Wij helpen u bij het maken van uw keuze van een machine die aan uw behoeften voldoet
Factuur verzenden

We gaan akkoord met de complete set van de machine en sturen de factuur met de uiteindelijke kosten van de apparatuur.
Betalen

Volledig als de machine op voorraad is. 50% vooraf 50% bij levering als de machine niet op voorraad is.
Wij controleren de machine

De kwaliteitscontrole in 3 stappen: in de fabriek van Wattsan, in ons magazijn in Nederland, vóór de levering.
Bezorgen of ophalen

Ofwel een transportbedrijf ofwel u haalt de machine op bij ons magazijn.
Installeren

We zijn er om u te helpen wanneer u ondersteuning nodig heeft.

Ervaringen van enthousiaste bloggers

Ik ben ontzettend blij met het apparaat! Het krachtige versterkte frame vermindert het wiebelen, wat perfect is voor graveren op hoge snelheden. Ik heb het gebruikt voor acrylglas en de resultaten zien er echt cool uit.

Heinrich Schüür
Een geweldige lasergraveermachine die moeiteloos aanzienlijke houtdiktes kan snijden. Ik heb hem gebruikt voor zowel graveren als snijden en de machine werkte fantastisch.

Il Makerstauratore
Deze lasergraveur kan probleemloos graveren. Hoe snel en gemakkelijk kun je producten aanpassen!

Riccardo Muscarella
De machine heeft een perfect vlak oppervlak. Het maakt repeterend werk gemakkelijker voor mij!

Matteo Moras
Binnen een uur klaar. Dankzij de snelheid van de CO2-lasermachine.

Roberto D'Adago
Dit model is geweldig, en de laserprecisie is waanzinnig, het is zo scherp als een scheermes!

Roger Jungo

Werkgebied:: 1600 mm

Machine omvang:: 2000x1350x2000 mm

Gewicht:: 4000 kg

Snelheid R-as:: 60 mm/s

Omtrek Formaat:: 3000x1650x2450 mm

Tussen kolommen:: 1760 mm

Capaciteit:: 630 kN

Max. Buiglengte:: 2500 mm

Max. Hoogte sluiten:: 460 mm

Schuifslag :: 150 mm

Diepte keel:: 320 mm

Neerwaartse snelheid:: 180 mm/min

Druksnelheid:: 12 mm/min

Terugkeersnelheid:: 160 mm/min

Hoofdmotorvermogen:: 5.5 kW

X-as slag:: 500 mm

Snelheid X-as:: 300 mm/s

R-as slag:: 200 mm

Controlesysteem:: ESTUN E21/TP10S

Elektrische voeding:: 4 V

FAQ

De T-Bend serie verwijst naar NC-torsiepersen. Ze vertrouwen vooral op de kracht van hefbomen en veren. Hierdoor zijn ze niet het meest precieze type, maar ze zijn sterk en betrouwbaar genoeg voor basistaken.

De H-Bend modellen zijn hydraulische banderolleermachines. Deze werken op olie en hydraulische cilinders en de technologie zorgt voor een precieze controle van de toegepaste kracht. Bovendien kunnen hydraulische kantpersen moeilijkere bochten aan.

De S-Bend staat voor Servo Press Brakes. Van alle afkantpersen is dit het meest nauwkeurige en stilste apparaat. Het is ook het meest milieuvriendelijk: het gebruikt elektriciteit voor het bewegen en buigen en verbruikt minder energie dan een hydraulische. De servomotoren regelen de beweging van de ram, wat zorgt voor de hoogste precisie.
Het’is gebaseerd op uw productie en taakcomplexiteit.

Als je een kleine werkplaats of een pas opgericht bedrijf hebt, kies dan voor de T-Bend serie. Ook als je basistaken moet uitvoeren met een laag productievolume, zoals het maken van metalen tafels, roosters en eenvoudige onderdelen, is deze machine ideaal.

Als u op zoek bent naar een machine voor hoogvolume auto- en ruimtevaartproductie met strenge nauwkeurigheidseisen, dan hebt u de H-Bend serie nodig. En met de S-Bend kunt u nog efficiënter werken omdat deze sneller is en ideale omstandigheden kan creëren voor serieproductie.
Er zijn gereedschappen, genaamd stempel en matrijs, die specifieke hoeken creëren wanneer vellen ertussen worden geperst. De hoeveelheid van deze gereedschappen maakt ofwel flexibele productie of strikt monodirectionele machines, die zeer nuttig kunnen zijn.
Sommige machines kunnen zijn uitgerust met extra gereedschap.

Eerste hulpmiddel voor de veiligheid: laserbeschermingssysteem en lichtscherm. Beide elimineren of verminderen zoveel mogelijk elk risico voor de gebruiker.

Tweede is er de dubbelzijdige snelspanklem. Dit maakt de installatie van de bovenste gereedschappen veel eenvoudiger, net als het verwijderen ervan. Alles bij elkaar vermindert dit de productiestilstand.

Derde, een automatisch lasermeetsysteem voor buighoeken. Dit helpt om mogelijke fouten te corrigeren en de eindproducten nauwkeurig te maken.

Er zijn er nog een paar. Om meer te weten te komen over elk van deze systemen en om uit te zoeken of je ze nodig hebt of niet—neem contact op met onze managers!
Deze apparatuur is eigenlijk heel eenvoudig te onderhouden. Er zijn een paar eenvoudige dingen die je moet doen:

— Reinig de kantpers regelmatig om vuil, stof, enz. te verwijderen, zodat het zich niet ophoopt.

— Houd de onderdelen in de gaten en vervang ze op tijd;

— Eens per jaar of zelfs minder moet de olie van een hydraulische pers worden gecontroleerd en vervangen;

— Servopersremmen moeten regelmatig gesmeerd worden. Verder is er niet veel onderhoud nodig.