Hydrauliczna prasa krawędziowa HB 10040 WATTSAN HB 10040

Miejsce pracy:: 2500 mm
Rozmiar maszyny:: 4500 x 1750 x 2450 mm
Waga:: 7500 kg

Wszystkie cechy

2 lata gwarancji
Układ hydrauliczny
System konturowania produktów
System mocowania
Zaciski przednich amortyzatorów

WATTSAN H-bend

Hydrauliczna prasa krawędziowa Wattsan H-bend została zaprojektowana do gięcia blach o różnych rozmiarach i grubościach bez konieczności podgrzewania metalu. W całości spawana konstrukcja o zwiększonym marginesie bezpieczeństwa, prowadnice liniowe, inteligentny układ hydrauliczny, a także cztery aktywne, niezależne osie robocze w połączeniu z zmotoryzowanym systemem kompensacji ugięcia belki gwarantują doskonałą powtarzalność i wysoką jakość gotowych produktów.

Zastosowanie różnych kombinacji matryc i stempli umożliwia gięcie pod niemal dowolnym kątem, poszerzając możliwości produkcyjne. Ta klasa urządzeń do obróbki metali jest idealna dla przedsiębiorstw o szerokim asortymencie i dużych wolumenach produkcji.

Zalety

Układ hydrauliczny
Zawory proporcjonalne i liniały optyczne zapewniają synchronizację obu cylindrów, co przekłada się na dokładność na poziomie ±0,01, powtarzalność, równoległość oraz wysoką jakość produktów końcowych. Cylindry maszyny oraz silnik główny o dużej mocy gwarantują niezawodną pracę całego układu hydraulicznego. Silnik główny maszyny pochodzi od firmy Siemens (Niemcy).
Ograniczniki tylne
Ważnym warunkiem uzyskania idealnego gięcia jest stabilność tylnego ogranicznika. Sztywna i wytrzymała konstrukcja pozwala na wykonanie produktu o nienagannej jakości. Tylne ograniczniki giętarek serii A poruszają się po prowadnicach liniowych i są regulowane ręcznie.
Zmotoryzowany system kompensacji odchylenia
Kompensacja ugięcia pozwala uniknąć efektu „ruchu posuwisto-zwrotnego” i zapewnia wysoką jakość produktu końcowego przez całą dobę, siedem dni w tygodniu. System kompensacji z napędem silnikowym najnowszej generacji (wraz z wersjami ręczną i hydrauliczną) ułatwia konserwację maszyn i jest niezbędny w zakładach prowadzących produkcję masową.
System mocowania
Dzięki systemowi mocowania narzędzi do gięcia typu Amada-Promecam oraz odpowiednio wyregulowanej współosiowości maszyny na maszynach Wattsan można montować dowolne zestawy profili bez konieczności centrowania. Matrice systemu Amada-Promecam mają podstawę o szerokości 60 mm i są montowane na stole maszyny za pomocą różnych rodzajów adapterów. W ten sposób można zamocować matryce w układzie 1V, 2V i 4V.
Zakres konfiguracji zagięć
4 aktywne osie maszyny: – osie Y1 i Y2 – zsynchronizowane osie siłowników hydraulicznych, współpracujące z liniałami optycznymi – oś X – ruch liniowy tylnych ograniczników do przodu/do tyłu – oś R – ręczny ruch liniowy tylnych ograniczników w górę/w dół
Rama w kształcie litery C
Konstrukcja ramy w kształcie litery C, wykonana jako monoblok, umożliwia precyzyjną pracę przez całą dobę, 7 dni w tygodniu, przez okres 10–15 lat eksploatacji. Taka konstrukcja ma szereg zalet: więcej miejsca na boczny montaż dużych i ciężkich narzędzi; możliwość wyjmowania skomplikowanych, kątowych elementów z boku; możliwość łączenia kilku maszyn w pary w celu gięcia bardzo długich elementów.

Przednie zaciski wspomagające

Maszyny posiadają przedni wspornik arkusza. Upraszcza to dostarczanie materiału do obszaru gięcia. Zapewniają również stabilność pozycji arkusza na każdym etapie gięcia.
Backgauges

Ważną cechą dla osiągnięcia idealnego zgięcia jest stabilność zderzaka tylnego, która pozwala na wytworzenie nieskazitelnego i poprawnego produktu. Tylne zderzaki poruszają się wzdłuż prowadnic liniowych i są poruszane przez silnik krokowy.

Procedura zakupu

Wybór sprzętu

Pomagamy w doborze maszyny dopasowanej do Twoich potrzeb
Wysłanie faktury

Uzgadniamy komplet maszyn i przesłanie faktury z ostatecznym kosztem sprzętu.
Płatność

W całości, jeśli maszyna jest na magazynie. 50% z góry 50% przy dostawie, jeśli maszyna nie jest na stanie.
Sprawdzamy maszynę

Trzyetapowa kontrola jakości: w fabryce Wattsan, w naszym magazynie w Holandii, przed dostawą.
Dostawa lub odbiór

Firma transportowa lub Ty odbierasz maszynę z naszego magazynu.
Uruchomienie sprzętu

Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc, gdy tylko będziesz potrzebować wsparcia.

Doświadczenia od entuzjastycznych blogerów

Ten grawer laserowy może grawerować bez żadnych problemów. Jak szybko i łatwo można dostosować produkty!

Riccardo Muscarella
Maszyna ma idealnie płaską powierzchnię. Ułatwia mi to powtarzalną pracę!

Matteo Moras
Świetna robota wykonana w mniej niż godzinę. Dzięki szybkości maszyny laserowej CO2.

Roberto D'Adago
Ten model jest świetny, a precyzja lasera niesamowita – ostra jak brzytwa!

Roger Jungo

Rozmiar maszyny:: 4500 x 1750 x 2450 mm

Waga:: 7500 kg

Miejsce pracy:: 2500 mm

Prędkość naciskania:: 12 mm/min

Rozmiar konturu:: 3000x1650x2450 mm

Prędkość osi R:: 60 mm/s

Skok osi R:: 200 mm

Prędkość osi X:: 300 mm/s

Skok osi X:: 500 mm

Moc silnika głównego:: 5.5 kW

Prędkość powrotu:: 160 mm/min

Prędkość w dół:: 180 mm/min

Głębokość gardła:: 320 mm

Uderzenie slajdu :: 150 mm

Maks. Wysokość zamknięcia:: 460 mm

Maks. Długość gięcia:: 2500 mm

Pojemność:: 630 kN

Między kolumnami:: 1760 mm

Układ sterowania:: Delem Da58T

Kontroler:: NC CONTROLLERS

FAQ

Seria T-Bend odnosi się do skrętnych pras krawędziowych NC. Polegają one głównie na sile dźwigni i sprężyn. To sprawia, że nie są one najbardziej precyzyjnym typem, ale są wystarczająco mocne i niezawodne do podstawowych zadań.

Modele H-Bend to hydrauliczne maszyny do bandowania. Działają one w oparciu o olej i siłowniki hydrauliczne, a zastosowana technologia pozwala na precyzyjną kontrolę przyłożonej siły. Co więcej, hydrauliczne prasy krawędziowe mogą obsługiwać trudniejsze zagięcia.
>
S-Bend to skrót od Servo Press Brakes. Spośród wszystkich pras krawędziowych jest to najdokładniejszy i najcichszy sprzęt. Jest również najbardziej przyjazny dla środowiska: wykorzystuje energię elektryczną do ruchu i gięcia, zużywając mniej energii niż hydrauliczne. Serwomotory kontrolują ruch suwaka, zapewniając najwyższy poziom precyzji.
W zależności od produkcji i złożoności zadania.
>

Jeśli masz mały warsztat lub niedawno założoną firmę, wybierz serię T-Bend. Ponadto, jeśli potrzebujesz wykonywać podstawowe zadania przy niskonakładowej produkcji, takie jak tworzenie metalowych stołów, grilli i prostych części, ta maszyna będzie świetnie służyć.
>

Jeśli szukasz maszyny do pracy przy wysokonakładowej produkcji samochodowej i lotniczej z surowymi wymaganiami dotyczącymi dokładności, potrzebujesz serii H-Bend. A S-Bend może zapewnić jeszcze większą wydajność, ponieważ jest szybsza i może stworzyć idealne warunki do produkcji seryjnej.
Istnieją narzędzia, zwane wykrojnikami i matrycami, które tworzą określone kąty, gdy arkusze są wciskane między nie. Ilość tych narzędzi umożliwia albo elastyczną produkcję, albo ściśle jednokierunkowe maszyny, co może być bardzo pomocne.
Niektóre z maszyn mogą być wyposażone w dodatkowe narzędzia.

Po pierwsze, narzędzia zapewniające bezpieczeństwo: system ochrony lasera i kurtyna świetlna. Oba eliminują lub maksymalnie ograniczają ryzyko dla użytkownika.
Po drugie, zastosowano dwustronne zaciski szybkomocujące. Ułatwia to instalację górnych narzędzi, a także ich demontaż. Ogólnie rzecz biorąc, zmniejsza to czas przestoju produkcji.
>
Po trzecie, automatyczny laserowy system pomiaru kąta gięcia. Pomaga on korygować ewentualne błędy i sprawia, że produkty końcowe są precyzyjne.

Jest jeszcze kilka innych. Aby dowiedzieć się więcej o każdym z nich i dowiedzieć się, czy ich potrzebujesz, skontaktuj się z naszymi menedżerami!
>
W rzeczywistości sprzęt ten jest dość łatwy w utrzymaniu. Jest kilka prostych rzeczy do zrobienia:
>
— Okresowo czyść prasę krawędziową, aby usunąć wszelkie zabrudzenia, kurz itp. i zapobiec ich gromadzeniu się.

— Miej oko na komponenty i wymieniaj je na czas;

— Raz w roku lub nawet rzadziej, prasa hydrauliczna może wymagać sprawdzenia i wymiany oleju;

— Prasy serwo wymagają regularnego smarowania. Poza tym nie ma wiele do utrzymania.
>