Laserowe cięcie metalu to najszybszy, najwygodniejszy i najbardziej opłacalny sposób cięcia metalu o grubości do 40 mm. Za pomocą maszyn laserowych wykonuje się metalowe obudowy maszyn i samochodów, wykonuje się żelazne drzwi, stalowe regały, elewacje do licowania budynków, tnie się części i elementy konstrukcji metalowych zarówno o prostych, jak i skomplikowanych kształtach.
W tym artykule wyjaśnimy, jakie są zalety maszyn laserowych do metalu, podpowiemy, jak wybrać taką maszynę, jaka jest zasada jej działania oraz jakie metale może ciąć taki sprzęt.
Laserowe cięcie metalu: dlaczego jest skuteczne
Laser światłowodowy do metalu ma następujące zalety:
- Prędkość biegu jałowego przecinarek do metalu firmy Wattsan w zależności od modelu maszyny wynosi od 80 do 120 m/min. Szybkość procesu w przypadku cienkich metali może dochodzić do 60 m/min. Takie wskaźniki gwarantują rekordową wydajność w porównaniu z innymi rodzajami cięcia metalu.
- Wydajność lasera światłowodowego wynosi >40% , co jest wartością nieosiągalną przy żadnej innej metodzie cięcia metalu. Osiąga się to, ponieważ emitery światłowodowe generują monochromatyczne spójne promieniowanie o minimalnej rozbieżności i stabilnej częstotliwości promieniowania. Długość fali wynosi 1,064 mikrona i jest optymalna do interakcji z metalami.
- Materiał nie przegrzewa się dzięki właściwościom wiązki laserowej, szczególnie jeśli chodzi o cienki metal. Dzięki temu możliwe jest cięcie nawet najbardziej skomplikowanych wyrobów z jubilerską precyzją, bez obawy, że metal ulegnie odkształceniu.
- Na powierzchni materiału nie tworzy się zgorzelina , więc metal nie wymaga dodatkowej obróbki.
- Precyzyjne cięcie konturów o dowolnej złożoności uzyskuje się dzięki małej średnicy wiązki laserowej i dokładności repozycjonowania 0,02 mm. Półwyroby z arkuszy mogą być ustawione na styk względem siebie, oszczędzając w ten sposób materiał.
- Sterowanie numeryczne (CNC) minimalizuje prawdopodobieństwo odrzutów i gwarantuje stuprocentową powtarzalność produktów.
- Żywotność emiterów światłowodowych sięga 100 000 godzin , czyli ponad 11 lat.
- Maszyny laserowe do metalu wymagają minimalnej konserwacji , są łatwe do zintegrowania z procesem produkcyjnym, w tym pracami laserowymi, nowy personel można szybko przeszkolić.
Kryteria doboru maszyn laserowych
Jak wybrać przecinarkę do metalu z włókna 
Wszystkie parametry doboru i akcesoriów zależą bezpośrednio od rodzaju i grubości materiału, który będziesz ciąć, a także od pożądanej prędkości cięcia i jałowych ruchów maszyny. Każdy element konstrukcji maszyny musi być dobrany zgodnie z zadaniami do rozwiązania i otrzymanymi obciążeniami.
Emiter laserowego noża do metalu
Im grubszy materiał, tym mocniejszy jest potrzebny emiter. Oczywiste jest, że cieńsze metale można ciąć z większą prędkością przy użyciu mocniejszego emitera.
W przypadku metali o wysokim współczynniku odbicia inżynierowie Virmer zalecają stosowanie specjalnych emiterów z ochroną przed odbiciami wstecznymi. Do tej pory w podobne rozwiązanie wyposażane są emitery IPG, światowego lidera w produkcji emiterów światłowodowych.
Na rynku prezentowane są również światłowody innych marek, takich jak Raycus i MaxPhotonics.
W celu dobrania odpowiedniej mocy emitera laserowego skontaktuj się z kierownikiem firmy Virmer: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Głowica laserowa
Głowica lasera skupia wiązkę lasera na materiale. Rodzaj głowicy laserowej zależy od mocy emitera. Głowice laserowe z autofokusem służą do szybkiej penetracji grubych materiałów.
Jedną z wiodących marek jest producent głowic laserowych RayTools. Również na życzenie klienta maszyna może być wyposażona w głowicę laserową WSX lub Precitec.
Rama i korpus wycinarki laserowej do metalu
Im wyższa prędkość biegu jałowego maszyny, tym twardsze jest nadwozie i rama
Powinien być. Jeśli obciążenie tych elementów przekracza to, dla którego są przeznaczone, to jest to obarczone nie tylko niepożądanymi wibracjami podczas pracy, ale także skróceniem żywotności maszyny.
Dlatego rama i korpus maszyny określają jej prędkość projektową. Na przykład maszyny Wattsan serii E są zaprojektowane do pracy na biegu jałowym z prędkością 80 m/min. i posiadają ramę w całości spawaną o grubości przekroju 6-8 mm i silniki Mitsubishi o mocy 1 kW, a maszyny Wattsan serii S są przystosowane do prędkości jazdy 120 m/min., grubość przekroju całkowicie spawanej ramy tej serii wynosi 8-10 mm, a moc silnika wynosi już 1,5 kW.
Virmer zaleca swoim klientom kierowanie się zasadą wystarczalności — czyli dobieranie sprzętu ściśle do zadań i nie przepłacanie za niepotrzebnie drogie komponenty.
Na etapie produkcji rama wycinarki laserowej musi być hartowana w specjalnym piecu ze ścisłą kontrolą temperatury w celu odciążenia metalu. Bez tego zabiegu rama utraci swoją geometrię, a precyzja działania maszyny ulegnie pogorszeniu bez możliwości ich przywrócenia.
Portal wycinarki laserowej
Ponieważ portal podlega stałym obciążeniom podczas ruchu podczas pracy, musi być wytrzymały, ale jednocześnie lekki, ponieważ przy większej masie siła bezwładności będzie również większa, co oznacza, że zwiększa wibracje podczas pracy. Dlatego najlepszym rozwiązaniem jest aluminiowa konstrukcja portalu — lekka i wytrzymała.
Elementy odpowiedzialne za ruch elementów maszyn
Tylko serwomotory z przekładniami planetarnymi mogą zapewnić odpowiednią prędkość i przyspieszenie laserowej wycinarce do metalu. Silniki krokowe się do tego nie nadają. Mitsubishi to jeden z najlepszych producentów serwomotorów do obrabiarek laserowych do metalu, a Shimpo to jeden z najlepszych producentów przekładni.
Wszystkie elementy maszyny poruszają się po prowadnicach szynowych i zębatkach spiralnych. Dokładność i powtarzalność pozycjonowania zależy od równoległości i wyrównania tych elementów.
Aby to osiągnąć, czołowi producenci obrabiarek, tacy jak Wattsan, po wyżarzaniu łoża frezują platformy i wiercą otwory montażowe do montażu prowadnic szynowych i stojaków spiralnych za pomocą precyzyjnych systemów robotycznych.
Zwróć uwagę na markę: HIWIN od ponad 30 lat produkuje niezawodne, precyzyjne prowadnice liniowe o dużej nośności, niskim współczynniku tarcia i płynnej pracy. Regał spiralny Lean B2 został specjalnie zaprojektowany do ciężkich ładunków.
Znane marki komponentów dają nie tylko pewność jakości, ale także niedrogi serwis na całym świecie.
Oprócz marki poszczególnych elementów wycinarki laserowej do metalu należy zwrócić uwagę na fakt, że wszystkie muszą być zaprojektowane pod siebie i pod planowane obciążenia. Zajmuje się tym dział rozwoju i testów producenta maszyn laserowych.
Najlepsze laserowe wycinarki do metalu
Cena wycinarki laserowej do metalu uzależniona jest od mocy emitera oraz szeregu innych parametrów. Aby sprawdzić cenę laserowej wycinarki do metalu w konfiguracji odpowiedniej do Twoich zadań lub zapisać się na demonstrację online, skontaktuj się z menedżerami Virmer: info@virmer.com ; WhatsApp +31633967402.
Wattsan 1325E Wycinarka laserowa do metalu
Najlepiej nadaje się do cięcia metali 3-4 mm, wyposażona w emiter o mocy od 1 do 2 kW, rozwija prędkość 80 m/min. Rozmiar pola roboczego to 1300x2500 mm.
Szczegółowe informacje na temat tego modelu można znaleźć na naszej stronie internetowej
Wattsana 1530S
Przeznaczona do grubszych metali o grubości 3-12 mm, wyposażona w emiter o mocy od 1 do 6 kW, rozwija prędkość 120 m/min. Wielkość pola roboczego to 1500x3000 mm.
Szczegółowe informacje na temat tego modelu można znaleźć na naszej stronie internetowej
Wattsan 1325 Zmiana stołu
Zmiana stołu to dodatkowa funkcja, którą można zainstalować na dowolnej wycinarce laserowej do metalu serii S firmy Wattsan.
Tablechange to system składający się z dwóch wymiennych stołów, dzięki czemu praca prowadzona jest w sposób ciągły — podczas gdy na jednym stole odbywa się cięcie, na drugim operator maszyny zbiera gotowe produkty i układa nowy arkusz do następnej operacji.
Wycinarka laserowa do rur i profili metalowych Wattsan RD
Ta maszyna jest zaprojektowana specjalnie do cięcia metalowych rur i profili, wykonuje wycinanie konturów o dowolnej złożoności: otwory, nacięcia, rowki. Oprócz rur i profili Wattsan RD tnie belki dwuteowe.
Moc emitera zależy od grubości metalu, długość obrabianych rur wynosi do 6000 mm. Szczegółowe informacje na temat tego modelu można znaleźć na naszej stronie internetowej
Obrotowy Wattsan 1530S
Jeśli konieczna jest obróbka zarówno materiału arkuszowego, jak i rur i profili, do tych zadań dostępna jest maszyna rotacyjna Wattsan 1530. Wymiary pola roboczego dla blachy to 1500x3000 mm, maszyna ta przetnie rurę okrągłą o średnicy do 220 mm oraz rurę prostokątną o przekroju do 160 mm i długości od 3 do 9 metrów .
Szczegółowe informacje na temat tego modelu można znaleźć na naszej stronie internetowej
Sprawdź aktualną cenę interesującego Cię modelu u menedżerów Virmer: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com
Zobacz pełny katalog laserowych maszyn do cięcia metalu na naszej stronie internetowej
Jak działa laserowe cięcie metalu
Cięcie laserowe metali: zasady działania i zalety 
W emiterze za pomocą diod pompujących i rezonatora pompującego generowane jest promieniowanie laserowe, które jest przekazywane światłowodem ułożonym w kanale kablowym do głowicy lasera, gdzie skupia się i pada na obrabiany materiał.
Skupiona wiązka lasera nagrzewa metal do temperatury topnienia w ułamku sekundy, a gaz dostarczany do miejsca cięcia wydmuchuje stopiony materiał.
Jakie metale są odpowiednie
Do cięcia laserem światłowodowym nadają się prawie wszystkie metale, w tym:
- Stal węglowa,
- Stal galwanizowana,
- stal nierdzewna stopowa,
- miedź,
- mosiądz,
- aluminium,
- tytan,
- inne metale.
Do cięcia każdego rodzaju metalu należy użyć określonego gazu. Do cięcia stali węglowej o grubości do 3 mm zaleca się stosowanie powietrza, ta metoda zakłada obecność sprężarki. Grubsza stal wymaga tlenu. Jeśli trzeba ciąć aluminium, miedź lub stal nierdzewną, stosuje się azot, a do cięcia tytanu stosuje się argon.
Aby uzyskać szczegółowe porady dotyczące wyboru gazu do cięcia metali, prosimy o kontakt z kierownikami firmy Virmer: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Czy można ciąć metal laserem CO2
Co to jest laser CO2 CNC i jak działa? 
Charakterystyczną cechą lasera CO2 jest zupełnie inny rodzaj emitera — jest to kolba wypełniona mieszaniną gazów, z których głównym jest właśnie CO2.
Standardowe lasery CO2 nie nadają się do cięcia metalu z kilku powodów:
- Lasery CO2 mają inną długość fali — 10,6 mikrona, bardziej nadają się do pracy z takimi rodzajami materiałów jak drewno ( sklejka , MDF, drewno , fornir, tektura ), polimery , skóra , futro, tekstylia i nie nadają się do obróbki metali ;
- potrzebujesz specjalnej głowicy laserowej z czujnikiem rozpoznającym metal, abyś mógł prawidłowo ustawić ostrość;
- potrzebny jest system sterowania, który będzie sterował tą głowicą roboczą;
- aby przeciąć metal, konieczne jest pokonanie temperatury topnienia, a to wymaga dużej mocy.
Istnieje jednak maszyna laserowa CO2, która spełnia wszystkie powyższe parametry.
Wattsana NC-1612
Moc tuby laserowej to 130-150 W, wielkość pola roboczego: 1600-1200 mm. Ta uniwersalna maszyna tnie metale o grubości do 1,5 mm, a także wszelkie inne materiały standardowe dla lasera CO2.
Możesz również znaleźć szczegółowe informacje na temat tego modelu na naszej stronie internetowej , sprawdź aktualną cenę u menedżerów Virmer: +31208082045 , е-mail: info@virmer.com
Wniosek
Laserowe cięcie metalu to najlepszy i najszybszy sposób na uzyskanie produktu z blachy lub rur o różnych przekrojach. Jednak taki sprzęt kosztuje poważne pieniądze i jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze maszyny laserowej do metalu, skontaktuj się z menedżerami Virmer: info@virmer.com ; WhatsApp +31633967402.
Często zadawane pytania
Jakim laserem można ciąć metal?
Do cięcia metalu najlepiej nadaje się laser światłowodowy, ale do tego celu może również nadawać się specjalnie wyposażony laser CO2 z tubą laserową o dużej mocy. Należy jednak pamiętać, że grubość metalu do cięcia laserem CO2 jest ograniczona do 1,5 mm, podczas gdy laserem światłowodowym można ciąć do 25 mm.
Ile kosztuje godzina cięcia laserem?
Koszt godziny cięcia laserem zależy nie tylko od mocy maszyny laserowej i szybkości jej działania, ale także od szeregu innych czynników, takich jak: umiejętności zawodowe operatora maszyny, koszt wynajmu hali produkcyjnej, koszt i zużycie energii elektrycznej, koszt samego materiału, ilość złomu i przestojów maszyny i wiele innych. Aby jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, ile kosztuje godzina cięcia laserem, należy wziąć pod uwagę wszystkie te parametry.
Jak działa laserowe cięcie metalu
Na powierzchnię metalu przykładana jest skupiona wiązka lasera, w wyniku czego ulega on stopieniu, stopiony materiał jest wydmuchiwany ze strefy cięcia za pomocą gazu pomocniczego.
Jak mocny powinien być laser do cięcia metalu?
Moc emitera laserowego zależy od grubości obrabianego materiału i pożądanej prędkości obróbki. Na przykład emiter o mocy 1 kW będzie ciąć stal nierdzewną o grubości 1 mm z prędkością 13 m/min, a emiter o mocy 3 kW będzie ciąć ten sam materiał z prędkością około 35 m/min.
Tutaj wszystko zależy od budżetu i celowości wykorzystania maksymalnej możliwej pojemności. Chociaż można powiedzieć, że w dzisiejszych konkurencyjnych realiach nie ma sensu kupować maszyny laserowej o mocy mniejszej niż 1 kW.
