Temos em estoque fresadoras de madeira CNC de mesa para produção de hobby e garagem e modelos de grande formato para qualquer material para grandes instalações de fabricação.
Para saber mais sobre fresadoras CNC, consulte o catálogo ou consulte os gerenciadores Virmer: +31208082045 , info@virmer.com .
Princípio de operação da máquina fresadora CNC
Uma fresadora controlada numericamente (CNC) é um dispositivo cujas partes móveis são controladas por uma linguagem de programação especial chamada código G.
As principais partes móveis da fresadora CNC são:
- ferramenta de corte,
- fuso,
- pórtico.
A ferramenta de corte, fresa ou fresa, é fixada no mandril da pinça do fuso. O fuso é conectado ao pórtico da fresadora de madeira CNC e se move ao longo do eixo X. O pórtico é uma viga especial que se move ao longo do eixo Y ao longo do campo de trabalho, no qual o material se encontra. O fuso se move para cima e para baixo ao longo de um terceiro eixo - Z.
Isso permite que a fresadora CNC para madeira opere em três eixos e, portanto, possibilita não apenas o corte do material no plano, mas também a usinagem em relevo.
O sistema de controle da fresadora CNC para madeira lê o programa de controle e converte o código G em sinais de pulso que ativam o fuso e os motores responsáveis pelo movimento da ferramenta de corte ao longo dos eixos.
O processo de criação e execução de um programa de controle tem três etapas:
- Primeiro, o projetista ou operador de máquina cria um modelo 2D ou 3D do produto usando software CAD (Computer Assisted Design);
- Em seguida, converte o desenho do modelo em código G legível por máquina usando um sistema CAM (Computer Aided Manufacturing) e obtém um arquivo de programa de controle onde todas as características e movimentos da ferramenta de corte são programados;
- Usando um controlador como NC Studio ou um controlador DSP externo como RichAuto, o operador da máquina executa o programa de controle e monitora a operação da fresadora CNC em madeira ou outro material.
Os sistemas CAD e CAM são frequentemente implementados no mesmo programa, por exemplo, SolidWorks, Vectric Aspire, AutoCAD, ArtCAM e outros.
O que pode ser produzido com a fresadora CNC
Além do corte reto e curvo de materiais, a fresadora CNC também é utilizada para:
- fresagem, usinagem 2D e 3D,
- decoração interior e exterior,
- painéis em relevo, pinturas e molduras,
- portas, esquadrias e esquadrias,
- lances de escadas,
- balaústres, colunas, esculturas de jardim e estatuetas,
- móveis, cadeiras entalhadas, cadeiras altas para crianças,
- mesas, balcões de bar, mesas de café e mesas de jogos,
- outdoors, letreiros, letras tridimensionais, vitrines, organizadores,
- tábuas de corte, tábuas para bifes e hambúrgueres, bases para café,
- artesanato exclusivo,
- peças de máquinas industriais e autopeças,
- circuitos impressos,
- lembranças, brindes, enfeites, moedas comemorativas, caixas e porta-copos de marca.
A fresadora CNC para madeira pode trabalhar não apenas com materiais de madeira, mas também com plásticos, grafite, compósito, material epóxi composto, alumínio, latão, cobre e outros metais macios.
A lista de possíveis produtos e aplicações não se limita aos listados acima. A fresadora CNC pode ser usada onde quer que seja necessário cortar e gravar, mesmo com efeitos 3D.
Vantagens de trabalhar em fresadoras CNC:
- Automação: simplifica, agiliza e reduz o custo de produção;
- Precisão da fresadora CNC para madeira: 0,05 mm;
- Repetibilidade: os produtos são exatamente os mesmos;
- A vida útil média da fresadora CNC é superior a 10 anos;
- Taxa de rejeição reduzida devido ao controle numérico;
- Um operador de máquina pode trabalhar em vários roteadores CNC ao mesmo tempo.
Critérios para escolher uma fresadora CNC
Tamanho da área de trabalho do roteador de madeira CNC
O tamanho da área de trabalho determina o tamanho máximo do produto. Para portas, por exemplo, a área de trabalho mínima é de 1325, ou seja, 1300x2500 mm. Em máquinas menores, uma porta padrão não caberá.
cama do roteador CNC
O leito de uma fresadora CNC está sujeito a cargas estáticas e dinâmicas contínuas durante a operação, portanto, deve ser rígido o suficiente para fornecer o nível necessário de resistência à vibração.
A base totalmente soldada da fresadora CNC permite eliminar ao máximo as vibrações.
A fim de eliminar distorções e deformações da estrutura durante toda a vida útil, fabricantes conscientes de fresadoras CNC para madeira submetem-na a têmpera para aliviar o estresse do metal.
eixo do roteador de madeira CNC
A principal característica de um fuso é a sua potência. Quanto mais potente o fuso da fresadora CNC, maior sua produtividade.
Alguns modelos de roteadores CNC envolvem o uso de vários fusos ao mesmo tempo para acelerar o processo de trabalho. Existem também máquinas com troca automática de ferramentas que usam um único fuso, mas vários mandris de pinça que mudam automaticamente.
Nas fresadoras CNC, a esfera e os parafusos são responsáveis pelo movimento do fuso no eixo Z. Observar a adequação da esfera e parafuso para as cargas a serem obtidas, bem como o curso máximo no eixo Z; isso determina a espessura máxima do material e a possibilidade de instalar um dispositivo rotativo.
Motores de roteador CNC, trilhos de guia, racks helicoidais
Motores
Motores de passo bifásicos são suficientes para a fresadora CNC, pois não são necessárias altas velocidades para este tipo de trabalho. É importante que o motor esteja equipado com uma caixa de engrenagens, correia ou melhor, planetária.
Trilhos guia e cremalheiras helicoidais
A coaxialidade e o paralelismo dos trilhos-guia e das cremalheiras helicoidais determinam a precisão da máquina. Para garantir a coaxialidade e o paralelismo, é importante que a fresagem das áreas de encaixe desses elementos seja realizada por um robô de alta precisão após o revenimento do leito.
Uma das melhores soluções e um indicador de confiabilidade e qualidade entre os trilhos-guia é o HIWIN.
Atualizações opcionais do roteador de madeira CNC:
- O sistema de refrigeração é necessário para o processamento de metais;
- Um dispositivo rotativo permite processar peças cilíndricas: balaústres, colunas, etc;
- Sistema de aspiração remove poeira, cavacos e outros tipos de resíduos;
- Sensor de altura da ferramenta ajuda a definir o ponto zero, essencial nos modelos com troca automática de ferramenta;
- Os suportes de vibração reduzem as vibrações durante a operação;
- Uma mesa de vácuo fixa o material na mesa sem efeito mecânico devido ao vácuo;
- Um controlador DSP , um controle remoto, é mais conveniente do que usar um computador com software controlador instalado.
Se você ainda tiver dúvidas, entre em contato com os gerentes do Virmer: +31208082045 , info@virmer.com .
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