Avem în stoc atât routere pentru lemn CNC de masă pentru producție de hobby și garaj, cât și modele de format mare pentru orice materiale pentru fabrici mari.
Pentru a afla mai multe despre routerele CNC, consultați catalogul sau consultați managerii Virmer: +31208082045 , info@virmer.com .
Principiul de funcționare al mașinii de router CNC
O mașină de frezat cu control numeric (CNC) este un dispozitiv, toate părțile mobile ale cărora sunt controlate de un limbaj de programare special numit G-code.
Principalele părți mobile ale routerului CNC sunt:
- sculă de tăiere,
- ax,
- portal.
Instrumentul de tăiere, tăietor sau freză, este fixat în mandrina cu mandrina ax. Axul este atașat la portalul routerului pentru lemn CNC și se deplasează de-a lungul axei X. Portalul este o grindă specială care se deplasează de-a lungul axei Y de-a lungul câmpului de lucru, pe care se află materialul. Axul se mișcă în sus și în jos de-a lungul unei a treia axe - Z.
Acest lucru permite frezatorului CNC pentru lemn să funcționeze în trei axe și, prin urmare, face posibilă nu numai tăierea materialului pe un plan, ci și prelucrarea în relief.
Sistemul de control al routerului CNC pentru lemn citește programul de control și transformă codul G în semnale de impuls care activează axul și motoarele responsabile de mișcarea sculei de tăiere de-a lungul axelor.
Procesul de creare și executare a unui program de control are trei etape:
- În primul rând, proiectantul sau operatorul mașinii creează un model 2D sau 3D al produsului folosind software-ul CAD (Computer Assisted Design);
- Apoi convertește desenul modelului în cod G care poate fi citit de mașină folosind un sistem CAM (Computer Aided Manufacturing) și obține un fișier de program de control în care sunt programate toate caracteristicile și mișcările sculei de tăiere;
- Folosind un controler precum NC Studio sau un controler DSP extern precum RichAuto, operatorul mașinii rulează programul de control și monitorizează funcționarea routerului CNC pe lemn sau alt material.
Sistemele CAD și CAM sunt adesea implementate în același program, de exemplu SolidWorks, Vectric Aspire, AutoCAD, ArtCAM și altele.
Ce se poate produce cu mașina de frezat CNC
Pe lângă tăierea dreaptă și curbată a materialelor, routerul CNC este utilizat și pentru:
- frezare, prelucrare 2D și 3D,
- decor interior si exterior,
- panouri în relief, tablouri și rame de tablouri,
- uși, carcase și rame de ferestre,
- etaje de scări,
- balustre, coloane, sculpturi de grădină și statuete,
- mobilier, scaune sculptate, scaune înalte pentru copii,
- mese, blaturi de bar, măsuțe de cafea și mese de joc,
- publicitate exterioară, panouri, scrisori tridimensionale, vitrine, organizatori,
- plăci de tăiat, plăci pentru fripturi și burgeri, coarse de cafea,
- meșteșuguri unice,
- piese de mașini industriale și piese auto,
- circuite imprimate,
- suveniruri, cadouri, decorațiuni, monede comemorative, cutii de marcă și suporturi.
Routerul pentru lemn CNC poate lucra nu numai cu materiale din lemn, ci și cu materiale plastice, grafit, compozit, material epoxidic compozit, aluminiu, alamă, cupru și alte metale moi.
Lista de produse și aplicații posibile nu se limitează la cele enumerate mai sus. Mașina de router CNC poate fi folosită oriunde este necesară tăierea și gravarea, chiar și cu efecte 3D.
Avantajele lucrului pe routere CNC:
- Automatizare: simplifică, accelerează și reduce costul de producție;
- Precizia routerului CNC pentru lemn: 0,05 mm;
- Repetabilitate: produsele sunt exact aceleasi;
- Durata medie de viață a routerului CNC este de peste 10 ani;
- Rata de respingere redusă datorită controlului numeric;
- Un operator de mașină poate lucra pe mai multe routere CNC în același timp.
Criterii de alegere a unui router CNC
Dimensiunea zonei de lucru a routerului de lemn CNC
Dimensiunea zonei de lucru determină dimensiunea maximă a produsului. Pentru uși, de exemplu, suprafața minimă de lucru este de 1325, adică 1300x2500 mm. La mașinile mai mici, o ușă standard nu se potrivește.
Patul de router CNC
Patul unei mașini de frezat CNC este supus unor sarcini statice și dinamice continue în timpul funcționării, așa că trebuie să fie suficient de rigid pentru a oferi nivelul necesar de rezistență la vibrații.
Patul complet sudat al routerului CNC permite eliminarea vibrațiilor cât mai mult posibil.
Pentru a elimina distorsiunile si deformarile cadrului pe toata durata de viata, producatorii constiinciosi de routere CNC pentru lemn il supun la revenire pentru a reduce stresul metalic.
Ax freza lemn CNC
Principala caracteristică a unui ax este puterea acestuia. Cu cât axul routerului CNC este mai puternic, cu atât productivitatea acestuia este mai mare.
Unele modele de routere CNC implică utilizarea mai multor axe în același timp pentru a accelera procesul de lucru. Există, de asemenea, mașini cu schimbare automată a sculei care utilizează un singur ax, dar mai multe mandrine care se schimbă automat.
Cu routerele CNC, bila și șuruburile sunt responsabile pentru mișcarea axului în axa Z. Atenție la adecvarea bilei și a șurubului pentru sarcinile de obținut, precum și la cursa maximă în axa Z; aceasta determină grosimea maximă a materialului și posibilitatea instalării unui dispozitiv rotativ.
Motoare de router CNC, șine de ghidare, rafturi elicoidale
Motoare
Motoarele pas cu două faze sunt suficiente pentru routerul CNC, deoarece nu sunt necesare viteze mari pentru acest tip de lucru. Este important ca motorul să fie echipat cu o cutie de viteze, curea sau mai bine cu una planetară.
Șine de ghidare și rafturi elicoidale
Coaxialitatea și paralelismul șinelor de ghidare și a suporturilor elicoidale determină precizia mașinii. Pentru a asigura coaxialitatea și paralelismul, este important ca frezarea zonelor de montare pentru aceste elemente să fie efectuată de un robot de înaltă precizie după ce patul a fost călit.
Una dintre cele mai bune soluții și un indicator al fiabilității și calității printre șinele de ghidare este HIWIN.
Actualizări opționale pentru routerul de lemn CNC:
- Sistemul de răcire este necesar pentru prelucrarea metalelor;
- Un dispozitiv rotativ permite prelucrarea pieselor cilindrice: balustrade, coloane, etc;
- Sistemul de aspirație îndepărtează praful, așchiile și alte tipuri de deșeuri;
- Senzorul de înălțime a sculei ajută la setarea punctului zero, esențial la modelele cu schimbare automată a sculei;
- Suporturile pentru vibrații reduc vibrațiile în timpul funcționării;
- O masă de vid fixează materialul pe desktop fără efect mecanic din cauza vidului;
- Un controler DSP , o telecomandă, este mai convenabil decât utilizarea unui computer cu software de controler instalat.
Dacă mai aveți întrebări, contactați managerii Virmer: +31208082045 , info@virmer.com .
De ce Virmer:
- Livrare în UE,
- Demonstrație de echipament online sau la un showroom din Țările de Jos,
- Garantie si service post vanzare,
- Sfaturi aprofundate de la un tehnician.