Fibra de metal mașină de tăiat de tăiere WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE

Zona de lucru:: 1500x3000 mm
Putere laser:: până la 6000 W
Max. viteza de miscare:: 100/120 m/min

Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE

Sistem de schimbare a mesei
Cabină de protecție
Cypcut/Cyptube software
Structură încadrată
3 ani garanție la emițător

Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 1
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 2
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 3
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 4
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 5
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 6
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 7
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 8
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 9
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 10
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 11
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 12
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 13
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 14
Mașină de tăiat cu laser pentru metale WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE slide 15

Mașină laser Wattsan 1530 Tablechange Cabine — viteza de producție și siguranță

Mașina de tăiat metal cu laser WATTSAN 1530 TABLECHHANGE CABINE este echipată cu o masă de schimb automată și o cabină de protecție pentru operator, care creează un mediu de lucru sigur cu viteză mare de lucru.

Mașina este utilizată pentru tratarea oțelului inoxidabil și carbon, a cuprului, a aluminiului, a tablei galvanizate și a altor metale. Mașina este utilizată în inginerie mecanică, aerospațială, industria de publicitate, în producția de ascensoare și locomotive, pentru fabricarea de echipamente electrice și piese de schimb.

O masă de schimb face procesul de tăiere mai eficient: în timp ce piesa de prelucrat este tăiată, operatorul reușește să schimbe foile pe o altă masă. Această configurație de producție vă permite să evitați timpii de nefuncționare și să utilizați timpul cât mai eficient posibil.

Sistemul de control Cypcut este responsabil pentru funcționarea mașinii. Servomotoarele mișcă portalul de-a lungul axelor X, Y și Z. Mașina este echipată cu ghidaje rezistente la uzură. Kitul de aprovizionare include și un răcitor industrial pentru a asigura răcirea în timp util a mecanismelor.

Materials

– tăiere

Otel carbon
Oţel inoxidabil
Oțel galvanizat
Aluminiu
Cupru
Alamă
Titan

Ajustați procesul de tăiere pentru producția dvs

Software-ul CYPCUT are controale simple orientate spre utilizator. Funcțiile implementate simplifică și optimizează foarte mult procesul de tăiere.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Tehnologia FLYCUT vă permite să determinați cea mai scurtă și mai eficientă traiectorie de tăiere, permițând tăierea rapidă a găurilor rotunde și dreptunghiulare din tablă cu grosimi de până la 1 mm. În acest caz, capul laser funcționează fără ridicare și coborâre, ceea ce asigură o viteză mare de lucru și economisește gaz. Acest mod este potrivit dacă fabricați sisteme de ventilație.
Împiedică topirea colțurilor și crește calitatea produselor fabricate datorită capului laser care se buclă la fiecare colț și nu se oprește. Colțurile obținute sunt clare și uniforme. Funcția RINGCUT este potrivită pentru lucrul cu materiale mai groase sau pentru tăierea produselor cu colțuri multiple unde precizia este importantă, de exemplu roți dințate, monograme, suveniruri etc.
Optimizarea profesionala a dispozitiei pieselor pe tabla potrivita pentru producerea produselor promotionale. Funcția NESTING permite așezarea pieselor pe foaie cât mai eficient și cât mai aproape una de cealaltă, astfel încât să nu existe goluri. Aceasta permite salvarea materialului.
Permite determinarea cu precizie a pozitiei foii in zona de lucru folosind trei puncte de referinta. Puteți pune materialul doar pe zona de lucru, specificați dimensiunile acestuia în program și mașina va face totul singură. Nu trebuie să puneți materialul perfect pe masă.
Este folosit pentru a introduce micro-articulații în calea de prelucrare, astfel încât piesele să nu aterizeze pe o parte. În acest caz, este ușor să îndepărtați piesele după tăiere. Acest lucru scutește capul de lucru de la ciocnirea pieselor în timpul funcționării. Această funcție permite producerea de piese mici pentru produse promoționale și suvenire fără a le pierde în zona de lucru.
Acest mod permite unirea liniilor care sunt apropiate unele de altele, adică unirea lor astfel încât capul laser să nu taie în același loc. Această funcție va îmbunătăți considerabil performanța și va reduce timpul de funcționare. Această funcție este potrivită pentru producția de masă, de exemplu, în timp ce se fabrică piese de prelucrat, produse promoționale și suveniruri etc.

Freze pentru metale de la Wattsan — uitați de reparații și timpi de nefuncționare

Cabină de protecție

Modulul cu cabină este proiectat pentru a proteja împotriva radiațiilor reflectate și scânteilor în timpul tăierii. Cabina poate fi instalată pe orice tăietor de metal Wattsan. Și conform reglementărilor de siguranță, cabina ar trebui instalată pe mașini cu o putere a emițătorului de 2000 de wați sau mai mult.
Schimb tabel

Schimbarea mesei asigură funcționarea continuă a mașinii fără a pierde timp pentru încărcarea și descărcarea produselor. În timp ce o tablă este tăiată pe o masă, operatorul colectează produsele finite pe a doua masă și pregătește următoarea foaie. Astfel, tabelul de schimb vă permite să accelerați procesul de producție de 1,5 ori.
Design precis

În procesul de proiectare a mașinii s-au efectuat diverse încercări de încărcări statice și dinamice pentru a identifica deformațiile maxime admise ale mesei și patului pentru a păstra geometria corectă a structurii. Datorită configurației selectate, sarcina maximă pe masă este mărită cu 800 kg greutate distribuită. Aceasta permite prelucrarea materialelor cu grosimea de până la 15 mm, cu o precizie de tăiere de 24/7 de +-0,01 mm și asigură durabilitatea patului de până la 10 ani.
Tipul de cadru pentru sarcinile dvs.

Datorită portalului din aluminiu și designului calculat cu precizie de inginerii noștri, mașina este complet asigurată împotriva deformărilor și avariilor. În funcție de sarcinile dvs., mașinile Wattsan folosesc portaluri de trei tipuri: portal de aluminiu de generația a 3-a, portal ușor din aluminiu ZL101A și standard GB/T17 și portal de aluminiu cu titan pentru funcționare la viteze de peste 120 m/min.
Rigiditate și stabilitate

Mașinile din seria S au un pat complet sudat din tablă cu o secțiune transversală de 9-12 mm, care permite tăierea metalului cu grosimea de până la 10 mm. Cadrele Wattsan au un design de ultimă generație, cu sarcina principală de a evita vibrațiile atunci când se lucrează la viteze și accelerații proiectate. Cadrul poate fi instalat pe suporturi vibratoare sau ancorat pe o pernă de beton cu grosimea de 50 cm.
Protecție dublă a ghidurilor

Mașinile Wattsan sunt echipate cu o protecție metalică specială a suprafeței ondulate a mașinii pentru a menține în continuare curățenia ghidajelor de alunecare, economisind timp și bani pentru înlocuirea capacului de praf.
Se încarcă role

Mai mulți rulmenți cu bile de pe masa de lucru facilitează încărcarea tablei pe masă. Rolele pot fi montate pe partea din față, din spate sau lateral a mașinii, după dorință. Rola este ridicată deasupra mesei de tăiere astfel încât să se asigure o alimentare optimă. Unul dintre cele mai importante avantaje ale acestui sistem de alimentare este prevenirea zgârieturilor pe material.

Seria E

Echipat cu un cadru electrosudat dintr-o singură bucată și un gantry de tip extrudat pentru accelerații mari. Potrivit pentru tăierea metalului laminat.

6-8 mm

Grosimea cadrului

80 m/min

Viteza de deplasare

Aluminiu

Materialul porților

Până la 1,5 kW

Puterea laserului
Seria S

Gantry-ul din seria S este întărit cu nervuri de titan. Perfect pentru lucrul cu volume mari de producție.

10-12 mm

Grosimea cadrului

120 m/min

Viteza de deplasare

Aluminiu + Titan

Materialul porților

Până la 6 kW

Puterea laserului
Versiunea HARD

Versiunea hard are trei straturi de protecție termică. Conceput pentru lucrul la viteză maximă și volume mari de producție.

>16 mm

Grosimea cadrului

Până la 210 m/min

Viteza de deplasare

Aluminiu + Titan

Materialul porților

Până la 6 kW

Puterea laserului

Tabel comparativ

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Viteză (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Viteză (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Viteză (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Viteză (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Alama (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Viteză (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Sunt garantate echipamente de înaltă tehnologie și precizie verificată

Copertă de protecție

Acest lucru protejează servomotoarele MITSUBISHI, cutiile planetare SHIMPO și șinele de ghidare HIWIN de influențele externe.
Capac laser de protecție

Aceasta protejează principalele componente ale capului laser.
Sină cu fire

Autobuzul vă permite să depozitați cabluri electrice pentru deplasarea portalului.
Lant de protectie pentru fibra de sticla

Lanțul protejează cablul de fibră optică și firele pentru capul laser.
Senzor de presiune

Aceasta controlează și reglează presiunea gazului pentru capul laser.
Rulmenți HIWIN

Capul laser este miscat de rulmenti Hiwin. Oferă funcționare lină, capacitate mare de încărcare și zgomot redus.
Servomotoare MITSUBISHI

Servomotoarele MITSUBISHI au dimensiuni mai mici, durată dublă, vibrații minime, angrenaje de până la 2G, înlocuire și întreținere ușoară.
Cutii de viteze planetare SHIMPO

Cutiile de viteze planetare SHIMPO convertesc cuplul de la servomotor și îl transmit angrenajului oblic care antrenează portalul și îl ajută să se miște fără probleme.
Ghiduri HIWIN

Ghidajele HIWIN au precizie și fiabilitate ridicate, frecare scăzută și instalare ușoară. Ele sunt sinonime cu „fiabilitatea”. Ghidajele șinei vor fi instalate pe cadru sub supraveghere de specialitate!
Rafturi elicoidale LEAN

Ajutați mașina să reziste la sarcini la viteza necesară și asigurați o mișcare lină a portalului. Rafturile elicoidale vor fi instalate pe cadru sub supraveghere de specialitate!

Procedura de achizitie

Selectarea echipamentului

Vă asistăm să alegeți o mașină care să corespundă nevoilor dvs.
Trimiterea facturii

Suntem de acord asupra setului complet al mașinii și trimitem factura cu costul final al echipamentului.
Payment

Complet dacă mașina este în stoc. 50% în avans 50% la livrare dacă aparatul nu este în stoc.
Verificăm mașina

Controlul calității în 3 etape: la fabrica Wattsan, la depozitul nostru din Olanda, înainte de livrare.
Livrare sau ridicare

Fie o companie de transport, fie ridicați mașina din depozitul nostru.
Echipament de lansare

Suntem aici pentru a vă ajuta oricând aveți nevoie de sprijin.

Cap laser pentru sarcinile tale

Frezele de metal Wattsan sunt echipate cu capete laser de la producători populari precum Raytools, BOCI și Precitec.

1. Conector QBH
  
  Este legătura dintre cablul de fibră optică și capul laserului. Împiedică întoarcerea fasciculului, protejând astfel sursa laserului.
2. Modul colimator
  
  Este utilizat pentru îngustarea și reglarea fasciculului laser. Acesta face ca fasciculul laser să fie adecvat pentru transmiterea ulterioară către modulul de focalizare. Nu trebuie înlocuit mai mult sau mai puțin de o dată pe an.
1. Modul de focalizare cu regulator de poziție
  
  Reglează în mod dinamic distanța focală în timpul funcționării pentru a asigura tăieturi adânci și de calitate.
2. Ochelari de protecție
  
  Ochelarii de protecție protejează optica de focalizare scumpă împotriva prafului, murdăriei și scânteilor. Sticla superioară este înlocuită foarte rar. Sticla de protecție inferioară este principalul consumabil.
3. Senzor de inducție
  
  Menține înălțimea corectă a duzei deasupra materialului, ceea ce asigură o tăietură perfectă, indiferent de curbura materialului.
1. Adaptor ceramic pentru duze
  
  Acesta protejează capul de tăiere de căldura generată în timpul tăierii cu laser.
2. Duză
  
  Asigură că jetul de gaz și fasciculul laser sunt aliniate pentru o tăiere mai bună.

Experiențe de la blogeri entuziaști

Sunt extrem de mulțumit de dispozitiv! Cadrul său puternic și întărit reduce clătinarea, ceea ce este perfect pentru gravarea la viteze mari. L-am folosit pentru sticlă acrilică și rezultatele arată foarte bine.

Heinrich Schüür
O mașină de gravat cu laser excelentă, poate tăia grosimi semnificative de lemn fără efort. L-am folosit atât pentru gravare, cât și pentru tăiere, iar aparatul a funcționat de minune.

Il Makerstauratore
Acest aparat de gravare cu laser poate grava fără probleme. Cât de rapid și de ușor este capabil să personalizeze produsele!

Riccardo Muscarella
Mașina are o suprafață perfect plană. Îmi ușurează munca repetitivă!

Matteo Moras
O treabă grozavă făcută într-o oră. Mulțumită vitezei mașinii cu laser CO2.

Roberto D'Adago
Acest model este grozav, iar precizia laserului este nebună, este ascuțit ca o lamă de ras!

Roger Jungo

Zona de lucru:: 1500x3000 mm

Cadru:: Metal sheet, Welded from thick-walled steel tube, Moulded with strengthening

Protecție de tip dulap:: Yes

Tip laser:: Raycus / MAX Photonics / IPG

Putere laser:: up to 6000 W

Cap laser:: Raytools/Precitec/WSX

Puterea motorului XY:: 1000/1500 W

Structura axei XY:: Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen

Structura axei Z:: HIWIN Guides / Ball Screws

Senzor de înălțime:: Automatic capacitive

Sistem de unsoare:: Automatic centralized, semi-automatic

Max. viteza de miscare:: 100/120 m/min

Max. viteza de lucru:: Depends on the material

Gaz suplimentar:: Oxygen, argon, air, nitrogen

Precizia repoziționării:: ±0.02 mm

Z Puterea motorului W:: 400 W

Putere electrică:: Schneider

Software:: FSCut

Sistem de control al înălțimii:: BCS100

Tipul de senzori de capăt:: Inductive

Sistem de control:: FSCUT 2000

Schimbarea automată a meselor de lucru:: Yes

Întreabă întrebări

Un laser cu fibră optică este cel mai potrivit pentru tăierea metalului, dar un laser CO2 special echipat cu un tub laser de mare putere poate fi, de asemenea, potrivit în acest scop. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că grosimea metalului pentru tăierea cu un laser CO2 este limitată la 1,5 mm, în timp ce un laser cu fibră optică este capabil să taie până la 25 mm.
Costul unei ore de tăiere cu laser depinde nu numai de puterea mașinii laser și de viteza de funcționare a acesteia, ci și de o serie de alți factori, cum ar fi: abilitățile profesionale ale operatorului mașinii, costul închirierii unui camera de producție, costul și consumul de energie electrică, costul materialului în sine, cantitatea de deșeuri și timpul de nefuncționare al mașinii și multe altele. Pentru a răspunde fără ambiguitate la întrebarea despre costul unei ore de tăiere cu laser, este necesar să luați în considerare toți acești parametri.
Un fascicul laser focalizat este aplicat pe suprafața metalului, în urma căruia se topește, materialul topit este suflat din zona de tăiere cu ajutorul unui gaz auxiliar.
Puterea emițătorului laser depinde de grosimea materialului de prelucrat și de viteza de procesare dorită. De exemplu, un emițător de 1 kW va tăia oțel inoxidabil de 1 mm grosime cu o viteză de 13 m/min, iar un emițător de 3 kW va tăia același material la o viteză de aproximativ 35 m/min. Aici totul depinde de buget și de oportunitatea utilizării capacității maxime posibile. Deși se poate spune că în realitățile competitive de astăzi nu are sens să cumperi o mașină laser cu o putere mai mică de 1 kW.