Tăierea cu laser a metalului este cea mai rapidă, mai convenabilă și mai profitabilă modalitate de a tăia metal cu o grosime de până la 40 mm. Cu ajutorul mașinilor laser se produc carcase metalice pentru mașini și mașini, se realizează uși de fier, rafturi din oțel, fațade pentru fațada clădirilor, se decupează părți și elemente de structuri metalice de forme simple și complexe.
În acest articol vom clarifica care sunt avantajele mașinilor laser pentru metal, vă vom spune cum să alegeți o astfel de mașină, care este principiul funcționării acesteia și ce metale pot tăia astfel de echipamente.
Tăierea cu laser a metalului: de ce este eficientă
Mașina laser cu fibre pentru metal are următoarele avantaje:
- Viteza de mers în gol a mașinilor de tăiat metal Wattsan, în funcție de modelul mașinii, variază de la 80 la 120 m/min. Viteza procesului cu metale subțiri poate ajunge până la 60 m/min. Astfel de indicatori garantează o performanță record în comparație cu alte tipuri de tăiere a metalelor.
- Eficiența unui laser cu fibră este >40% , o cifră de neatins cu orice altă metodă de tăiere a metalelor. Acest lucru se realizează deoarece emițătorii de fibră optică generează radiații monocrome coerente cu divergență minimă și o frecvență stabilă de radiație. Lungimea de undă este de 1,064 microni și este optimă pentru interacțiunea cu metalele.
- Materialul nu se supraîncălzește datorită proprietăților fasciculului laser, mai ales când vine vorba de metal subțire. Prin urmare, este posibil să tăiați chiar și cele mai complexe produse cu precizie de bijuterii, fără teama că metalul se va deforma.
- Pe suprafața materialului nu se formează nicio scară , astfel încât metalul nu necesită post-procesare.
- Tăierea cu precizie a contururilor de orice complexitate se realizează datorită diametrului mic al fasciculului laser și preciziei de repoziționare de 0,02 mm. Semifabricatele din material din tablă pot fi poziționate una față de alta, economisind astfel material.
- Controlul numeric (CNC) minimizează probabilitatea de respingere și garantează repetabilitatea sută la sută a produselor.
- Durata de viață a emițătorilor de fibre ajunge la 100.000 de ore , adică mai mult de 11 ani.
- Mașinile metalice cu laser necesită întreținere minimă , sunt ușor de integrat în procesul de producție, inclusiv în lucrul cu laser, personalul nou poate fi pregătit rapid.
Criterii de selecție a mașinii laser
Cum să alegi un tăietor cu fibre metalice 
Toți parametrii de selecție și accesoriile depind direct de tipul și grosimea materialului pe care îl veți tăia, precum și de viteza de tăiere dorită și mișcările în gol ale mașinii. Fiecare element al proiectării mașinii trebuie selectat în conformitate cu sarcinile de rezolvat și cu sarcinile primite.
Emițător de tăiere cu laser a metalelor
Cu cât materialul este mai gros, cu atât este necesar emițătorul mai puternic. Este evident că metalele mai subțiri pot fi tăiate la o viteză mai mare cu un emițător mai puternic.
Pentru metalele cu un coeficient de reflexie ridicat, inginerii Virmer recomandă utilizarea emițătorilor speciali cu protecție împotriva reflexiilor din spate. Până în prezent, emițătorii IPG, liderul mondial în producția de emițători cu fibră optică, sunt echipați cu o soluție similară.
Pe piață sunt și emițători de fibre de la alte mărci, precum Raycus și MaxPhotonics.
Pentru a selecta puterea adecvată a emițătorului laser, contactați managerul companiei Virmer: +31208082045 , е-mail: info@virmer.com .
Cap laser
Capul laser concentrează fasciculul laser asupra materialului. Tipul capului laser depinde de puterea emițătorului. Capetele laser cu autofocus sunt folosite pentru penetrarea rapidă a materialelor groase.
Una dintre mărcile de top este producătorul de capete laser RayTools. De asemenea, la cererea clientului, utilajul poate fi echipat cu un cap laser WSX sau Precitec.
Cadrul și corpul tăietorului de metal cu laser
Cu cât viteza de ralanti a mașinii este mai mare, cu atât corpul și cadrul sunt mai dure
ar trebui să fie. Dacă sarcina asupra acestor elemente o depășește pe cea pentru care sunt proiectate, atunci aceasta este plină nu numai de vibrații nedorite în timpul funcționării, ci și de o reducere a duratei de viață a mașinii.
Prin urmare, cadrul și corpul mașinii determină viteza proiectată a acesteia. De exemplu, mașinile Wattsan din seria E sunt proiectate pentru mișcări în gol la o viteză de 80 m/min. și au un cadru complet sudat cu grosimea secțiunii transversale de 6-8 mm și motoare Mitsubishi de 1 kW, iar mașinile Wattsan din seria S sunt proiectate pentru o viteză de deplasare de 120 m/min., grosimea secțiunii transversale. din cadrul complet sudat al acestei serii este de 8-10 mm, iar puterea motorului este deja de 1,5 kW.
Virmer recomandă clienților săi să urmeze principiul suficienței, adică să aleagă echipamentul strict pentru sarcini și să nu plătească în exces pentru componente inutil de scumpe.
În faza de producție, cadrul mașinii de tăiat cu laser trebuie călit într-un cuptor special cu control strict al temperaturii pentru a elibera stresul metalului. Fără această procedură, cadrul își va pierde geometria și caracteristicile de precizie ale mașinii vor fi stricate fără posibilitatea refacerii lor.
Portal al tăietorului de metal cu laser
Deoarece portalul suferă sarcini constante în timpul mișcării în funcționare, acesta trebuie să fie robust, dar în același timp ușor, deoarece cu o masă mai mare forța de inerție va fi și mai mare, ceea ce înseamnă că crește vibrațiile în timpul funcționării. Prin urmare, cea mai bună soluție este o structură de portal din aluminiu - ușoară și durabilă.
Elemente responsabile de mișcarea componentelor mașinii
Numai servomotoarele cu cutii de viteze planetare pot oferi viteză și accelerație adecvate tăietorului de metal cu laser. Motoarele pas cu pas nu sunt potrivite pentru aceasta. Mitsubishi este unul dintre cei mai buni producători de servomotoare pentru mașini laser metalice, iar Shimpo este unul dintre cei mai buni producători de cutii de viteze.
Toate componentele mașinii se deplasează de-a lungul ghidajelor șinei și rafturi elicoidale. Precizia și repetabilitatea poziționării depind de paralelismul și alinierea acestor elemente.
Pentru a realiza acest lucru, producătorii de mașini-unelte de top, cum ar fi Wattsan, după recoacerea patului, frează platformele și forează găuri de montare pentru instalarea ghidajelor șinelor și a suporturilor elicoidale folosind sisteme robotizate de înaltă precizie.
Acordați atenție mărcii: HIWIN produce ghidaje liniare fiabile, de înaltă precizie, cu capacitate mare de încărcare, coeficient scăzut de frecare și funcționare lină de peste 30 de ani. Rack-ul elicoidal Lean B2 este special conceput pentru sarcini mari.
Mărcile binecunoscute de componente oferă nu numai încredere în calitate, ci și servicii accesibile în întreaga lume.
Pe lângă marca componentelor individuale ale tăietorului de metal cu laser, este important să acordați atenție faptului că toate acestea trebuie să fie proiectate unul pentru celălalt și pentru sarcinile planificate. Acest lucru este realizat de departamentul de dezvoltare și testare al producătorului de mașini laser.
Top Cuttere Laser Metal
Prețul unui tăietor de metal cu laser depinde de puterea emițătorului și de o serie de alți parametri. Pentru a verifica prețul unui tăietor de metal cu laser într-o configurație potrivită sarcinilor dvs. sau pentru a vă înscrie la o demonstrație online, contactați managerii Virmer: info@virmer.com ; WhatsApp +31633967402.
Cutter laser Wattsan 1325E pentru metal
Este cel mai potrivit pentru tăierea metalelor de 3-4 mm, echipat cu un emițător cu o putere de 1 până la 2 kW, dezvoltă o viteză de 80 m/min. Dimensiunea câmpului de lucru este de 1300x2500 mm.
Puteți găsi informații detaliate despre acest model pe site- ul nostru
Wattsan 1530S
Proiectat pentru metale mai groase de 3-12 mm, echipat cu un emițător cu o putere de la 1 la 6 kW, dezvoltă o viteză de 120 m/min. Dimensiunea câmpului de lucru este de 1500x3000 mm.
Puteți găsi informații detaliate despre acest model pe site- ul nostru
Schimbarea mesei Wattsan 1325
Schimbarea mesei este o funcție suplimentară care poate fi instalată pe orice dispozitiv de tăiat metal cu laser Wattsan din seria S.
Schimbarea mesei este un sistem format din două mese interschimbabile, datorită cărora se lucrează continuu - în timp ce tăierea se efectuează pe o masă, operatorul mașinii colectează produsele finite pe cealaltă și așează o nouă foaie pentru următoarea operațiune.
Mașină de tăiat cu laser pentru țevi și profile metalice Wattsan RD
Această mașină este concepută special pentru tăierea țevilor și profilelor metalice, efectuează tăierea contururilor de orice complexitate: găuri, incizii, caneluri. Pe lângă țevi și profile, Wattsan RD taie o grindă în I.
Puterea emițătorului depinde de grosimea metalului, lungimea țevilor prelucrate este de până la 6000 mm. Puteți găsi informații detaliate despre acest model pe site- ul nostru
Wattsan 1530S rotativ
Dacă este necesar să procesați atât materialul din tablă, cât și țevile și profilele, atunci există un Wattsan 1530 Rotatory pentru aceste sarcini. Dimensiunile câmpului de lucru pentru material din tablă sunt de 1500x3000 mm, această mașină va tăia o țeavă circulară cu un diametru de până la 220 mm și o țeavă dreptunghiulară cu o secțiune transversală de până la 160 mm și o lungime de la 3 la 9 metri. .
Puteți găsi informații detaliate despre acest model pe site- ul nostru
Verificați prețul real al modelului care vă interesează cu managerii Virmer: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com
Vezi catalogul complet al mașinilor de tăiat cu laser metal pe site- ul nostru
Cum funcționează tăierea cu laser a metalelor
Tăierea metalelor cu laser: principii de funcționare și avantaje 
În emițător, radiația laser este generată folosind diode de pompă și un rezonator de pompă, care este transmisă printr-o fibră optică așezată într-un canal de cablu către capul laserului, unde se concentrează și cade pe materialul prelucrat.
Un fascicul laser focalizat încălzește metalul până la punctul de topire într-o fracțiune de secundă, iar gazul furnizat punctului de tăiere elimină materialul topit.
Ce metale sunt potrivite
Aproape orice metale sunt potrivite pentru tăierea cu un laser cu fibră optică, inclusiv:
- otel carbon,
- oțel galvanizat,
- aliaj de oțel inoxidabil,
- cupru,
- alamă,
- aluminiu,
- titan,
- alte metale.
Pentru tăierea fiecărui tip de metal trebuie folosit un gaz specific. Pentru tăierea oțelului carbon de până la 3 mm grosime, se recomandă utilizarea aerului, această metodă implicând prezența unui compresor. Oțelul mai gros necesită oxigen. Dacă trebuie să tăiați aluminiu, cupru sau oțel inoxidabil, se folosește azot, iar argonul este folosit pentru tăierea titanului.
Pentru sfaturi detaliate privind alegerea gazului pentru tăierea metalelor, vă rugăm să contactați managerii Virmer: +31208082045 , е-mail: info@virmer.com .
Este posibil să tăiați metalul cu un laser CO2
Ce este un laser CO2 CNC și cum funcționează? 
O caracteristică distinctivă a laserului CO2 este un tip complet diferit de emițător - este un balon umplut cu un amestec de gaze, principalul dintre acestea fiind doar CO2.
Laserele CO2 standard nu sunt potrivite pentru tăierea metalului din mai multe motive:
- Laserele CO2 au o lungime de undă diferită - 10,6 microni, este mai potrivit pentru lucrul cu tipuri de materiale precum lemn ( placaj , MDF, lemn , furnir, carton ), polimeri , piele , blană, textile și nu este potrivit pentru lucrul cu metale. ;
- ai nevoie de un cap laser special cu un senzor care recunoaste metalul pentru a putea focaliza corect;
- este nevoie de un sistem de control care să controleze acest cap de lucru;
- pentru a tăia prin metal, este necesar să depășiți punctul de topire, iar acest lucru necesită o putere mare.
Cu toate acestea, există o mașină cu laser CO2 care îndeplinește toți parametrii de mai sus.
Wattsan NC-1612
Puterea tubului laser este de 130-150 W, dimensiunea câmpului de lucru: 1600-1200 mm. Această mașină universală va tăia metale de până la 1,5 mm grosime, precum și orice alte materiale standard pentru un laser CO2.
De asemenea, puteți găsi informații detaliate despre acest model pe site- ul nostru , verificați prețul curent cu managerii Virmer: +31208082045 , е-mail: info@virmer.com
Concluzie
Tăierea cu laser a metalului este cea mai bună și mai rapidă modalitate de a obține un produs din tablă sau din țevi de diferite secțiuni transversale. Cu toate acestea, astfel de echipamente costă bani serioși și dacă aveți nevoie de ajutor în alegerea unui aparat laser pentru metal, contactați managerii Virmer: info@virmer.com ; WhatsApp +31633967402.
FAQ
Ce fel de laser poate tăia metalul?
Un laser cu fibră optică este cel mai potrivit pentru tăierea metalului, dar un laser CO2 special echipat cu un tub laser de mare putere poate fi, de asemenea, potrivit în acest scop. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că grosimea metalului pentru tăierea cu un laser CO2 este limitată la 1,5 mm, în timp ce un laser cu fibră optică este capabil să taie până la 25 mm.
Cât costă o oră de tăiere cu laser?
Costul unei ore de tăiere cu laser depinde nu numai de puterea mașinii laser și de viteza de funcționare a acesteia, ci și de o serie de alți factori, cum ar fi: abilitățile profesionale ale operatorului mașinii, costul închirierii unui camera de producție, costul și consumul de energie electrică, costul materialului în sine, cantitatea de deșeuri și timpul de oprire a mașinii și multe altele. Pentru a răspunde fără ambiguitate la întrebarea despre costul unei ore de tăiere cu laser, este necesar să se țină cont de toți acești parametri.
Cum funcționează tăierea cu laser a metalelor
Un fascicul laser focalizat este aplicat pe suprafața metalului, în urma căruia se topește, materialul topit este suflat din zona de tăiere cu ajutorul unui gaz auxiliar.
Cât de puternic ar trebui să fie un laser pentru tăierea metalului?
Puterea emițătorului laser depinde de grosimea materialului de prelucrat și de viteza de procesare dorită. De exemplu, un emițător de 1 kW va tăia oțel inoxidabil de 1 mm grosime cu o viteză de 13 m/min, iar un emițător de 3 kW va tăia același material cu o viteză de aproximativ 35 m/min.
Aici totul depinde de buget și de oportunitatea utilizării capacității maxime posibile. Deși se poate spune că în realitățile competitive de astăzi nu are sens să cumperi o mașină laser cu o putere mai mică de 1 kW.
