CNC фреза - как да изберем най-доброто

Важно е да закупите висококачествена CNC рутер машина, за да избегнете подобни проблеми. В тази статия ще ви разкажем с прости думи как да изберете CNC рутер машина.

СЪДЪРЖАНИЕ

1. Какво е най-важното при избора на CNC рутер?
2. ТОП CNC рутер машини
3. Конструктивни характеристики на висококачествена CNC рутер машина
   • Леглото на CNC рутерна машина
   • Защо порталът на CNC рутер е важен?
   • Как да изберем шпиндел за CNC рутер?
   • Елементи на кинематиката и динамиката: двигатели, редуктори и направляващи.
4. Какво влияе върху използваемостта на CNC рутерната машина?
   • Софтуер
   • Контролна система
   • Работна зона на CNC рутер машината
   • Централизирана система за смазване
   • Сензор за инструменти
   • Аспирация
   • Антифриз
   • Изисквания към фирмата доставчик
5. Изводи

Какво е най-важното при избора на CNC рутер?

Според отзивите на нашите клиенти най-важните характеристики на CNC машината включват скоростта на работа, надеждността и висококачествения резултат.

Показателят за надеждност също е пряко свързан с печалбата – колкото по-дълго издържа рутерът и колкото по-малко са прекъсванията по време на работа, толкова по-рентабилен става той. Всяка повреда е прекъсване на производството и загуба на пари, както и загуба на бизнес репутация, ако нарушите сроковете за доставка на продукта на вашите клиенти.

Ако говорим за качеството на CNC рутера, то се определя от точността на позициониране и повторяемостта. Нека изясним тези понятия.

Точност на позициониране

Всяка точка от работното поле на рутера има свои координати. Точността на позициониране означава доколко действителната координата, достигната от машината, съвпада с зададената в програмата.

Повторяемост

Ако насочим машината към една и съща координата от различни точки на работното поле, тогава всеки път ще получим малко по-различен резултат. Това е неизбежно при всякакви CNC машини поради механични грешки. Но добрата CNC машина ще има ниска грешка при позициониране.

Инженерите във фабриката проверяват и конфигурират CNC рутер машини, преди да ги изпратят на нашите клиенти, използвайки системата Renishaw Ballbar, високо прецизно оборудване, което анализира повторяемостта, точността на позициониране и други работни параметри на машината.

Какво определя надеждността, скоростта и качеството на един CNC рутер?

Всички горепосочени качества зависят от аксесоарите и основните компоненти на машината, които включват:

• легло и портал,
• шпиндел и неговите параметри,
• елементи на кинематиката и динамиката: двигатели, скоростни кутии и направляващи.

Всички компоненти са взаимосвързани и правилният им избор един спрямо друг на етапа на проектиране на машината с ЦПУ значително влияе върху нейния живот, поддържайки точността и качеството на получените продукти на правилното ниво на качество по време на експлоатационния живот.

Wattsan обръща специално внимание на този въпрос, тъй като проектира, тества и подобрява своите CNC рутер машини от 20+ години. Ние разбираме колко важен е всеки елемент от фрезата, как твърдостта и качеството на рамката и портала влияят върху точността и защо е необходимо да се спазва подравняването и перпендикулярността на водещите оси и правилно да се избере техният клас на точност за очакваните допустими натоварвания .

Сега нека поговорим за качествените характеристики на всеки основен модул на рутера, които влияят върху надеждността, скоростта и качеството на работа. И тогава ще говорим за други фактори, които значително влияят върху удобството на работа:

• система за управление и софтуер,
• DSP контролер,
• размери и характеристики на работната маса,
• централизирана система за смазване,
• сензор за инструменти,
• аспирация,
• смазочни и охлаждащи течности,
• поддръжка, поддръжка и други изисквания към фирмата доставчик.

И така, нека се върнем към характеристиките на дизайна. Основата, тялото на рутера е неговото легло.

Топ фрезови машини

Wattsan 0609 мини

Най-добрата машина за стартиране на вашия бизнес или за хоби. Подходящ за изработка на дъски за рязане, релефни пана, дизайнерски елементи, дребни мебели и детски играчки.

Заема малко място, мощността на шпиндела е 1,5 kW, размерът на работната площ е 600x900 mm, цената е около 3 600 €, проверете актуалната цена тук

Wattsan A1 1325

Лека машина на професионално ниво. Размерът на работната площ е 1300 на 2500 мм. Тя дава възможност за производство на големи изделия, като врати, фасади, мебелни елементи, рекламни конструкции.

Шпинделът от 3,2 kW ви позволява уверено да фрезовате всякакъв вид дървени материали и различни видове пластмаса.

Цената на тази машина е около 7 320 €, проверете текущата цена тук

Wattsan M1 2040

Широкоформатна машина за мащабен бизнес. Разработихме серия от машини M1 специално за тежки денонощни натоварвания.

Wattsan M1 2040 има подсилен изцяло заварен корпус с дебелина на напречното сечение 10 мм, портал с повишена твърдост позволява използването на до 12 шпиндела едновременно, на машината са монтирани планетарни редуктори, хлабината на портала е 300 мм.

Работната площ е 2000 на 4000 мм. ви позволява да използвате един лист от почти всеки стандартен материал без предварително рязане.

Шпинделът с мощност 6 kW реже не само всякакви пластмаси , дървесни материали и твърди дървесни видове, но също така и меки метали.

Цената на машината е около 14 380 €, проверете актуалната цена тук

Wattsan M3 1325

Машина с автоматична смяна на инструмента за непрекъснато производство. Разполага с 8 патрона за сменяеми инструменти.

Размерът на работната площ е 1300 на 2500 мм., мощност на шпиндела 7,5 kW, сервомотори с планетарни редуктори, рейка за управление Syntec 6MA.

Цена при запитване.

Конструктивни характеристики на висококачествена CNC рутер машина

Какво трябва да бъде правилното легло на CNC рутерна машина?

Рамката на машината трябва да бъде възможно най-здрава и стабилна, тъй като фрезата трябва да издържа на висока устойчивост на материала по време на работа, а това, заедно с работата на двигателите и шпиндела, генерира вибрации, които могат да повлияят негативно на качеството на работа и експлоатационния живот на машината.

За да се поддържа точността, всяка рамка на CNC рутерите Wattsan се отгрява и темперира в специална пещ, за да се облекчи металното напрежение. Без прилагане на тази технология, поради механични натоварвания, рамката може да се деформира с времето и машината ще загуби центровката и перпендикулярността на водещите оси и цялата си структура.

Чугунена или заварена рамка – коя е най-добрата?

По принцип на пазара има два вида рамкови конструкции: чугунени и заварени метални. Към днешна дата можем да кажем, че чугунът е нещо от миналото, тъй като заварените конструкции по никакъв начин не са по-ниски от чугуна по качество, а в някои аспекти дори ги изместват. Освен това технологията за производство на легло от чугун изисква утаяване при определени температури, понякога до 3 години, в зависимост от дебелината.

Обърнете внимание на вибрационните опори, те трябва да бъдат инсталирани на машина с CNC рутер, тъй като помагат за допълнително намаляване на вибрациите.

Защо порталът на CNC рутерна машина е важен?

Порталът се движи по оста Y по цялото тяло на машината и има шпиндел, който се движи по оста X. Следователно качеството на портала до голяма степен зависи от качеството на цялата машина.

Порталът на CNC фреза в никакъв случай не трябва да бъде направен от алуминий поради голямото тегло на шпиндела и, най-важното, големи странични натоварвания по време на работа. Алуминиевият портал просто няма да ги издържи.

Благодарение на дългогодишния опит, инженерите на Wattsan успяха да постигнат оптимален дизайн на портала. Ние знаем как да опростим дизайна, без да засягаме максималната твърдост и надеждност, които са от съществено значение за конструкцията. Например, подсилихме страничните колони на портала и монтажната плоча на шпиндела.

Серията CNC рутери Wattsan M1 могат да бъдат оборудвани с няколко шпиндела наведнъж, за да се ускори непрекъснатото производство. Такива портали са проектирани за максимален брой от 12 шпиндела на портал.

Как да изберем правилния шпиндел на CNC рутер?

Ако леглото е тяло на машината, то шпинделът е нейното сърце. Той се намира на портала и представлява двигател с цангов патронник, който затяга обработващия инструмент.

Лявото и дясното движение на шпиндела по протежение на портала се счита за оста X, а движението на самия портал заедно с шпиндела по тялото на машината е оста Y. Освен това шпинделът се движи нагоре и надолу по оста Z по време на работа.

Основната задача на шпиндела е да предава въртящ момент на инструмента, който реже материала слой по слой, въртейки се около оста си.

Основни понятия

• Мощност – всъщност това е енергията, консумирана от шпиндела, измерена във ватове.
• Броят обороти в минута е скоростта на въртене на инструмента, обозначена като "rpm".
• Подаването е скоростта на шпиндела по осите X, Y и Z, измерена в милиметри в минута.
• Дълбочината е колко милиметра фрезата се потапя в материала по оста Z.
• Въртящият момент е силата, която шпинделът създава, за да завърти инструмента.

Сега нека разгледаме по-подробно всички параметри.

Мощност

Честно казано, не е съвсем правилно да се разглежда мощността като индикатор за мощността на двигателя, тъй като консумираната енергия не винаги и не цялата се прехвърля към силата на рязане. Въпреки това по-мощният шпиндел осигурява по-добра производителност, по-бърза работа и по-широки възможности при настройка на параметрите на обработка.

Ако имате нужда от високоефективна обработка, тогава необходимата мощност на шпиндела може да се определи в зависимост от вашите задачи:

• до 1500 W – само пробиване и гравиране;
• 1500-3000 W – пробиване, гравиране и рязане на шперплат , ПДЧ и фазер и пластмаси;
• от 3000 W – естествен масив и твърда дървесина;
• повече от 4500 вата – меки метални сплави и всички горепосочени материали.

Определете предварително с какви материали ще работите и какъв вид обработка ви интересува, за да не загубите с мощността на вашата CNC фреза.

Нека разгледаме подробно параметрите на шпиндела.

Брой обороти в минута

Този индикатор определя подаването, което сте задали, тоест каква скорост на движение по осите X и Y може да развие вашият рутер по време на работа. В крайна сметка, колкото по-бързо CNC рутерът се върти около оста си, толкова по-добре се справя с материала по време на движение.

Скоростта на въртене се програмира и зависи от материала, с който работите и избрания инструмент.

Защо материалът е важен?

Нека обясним с пример. За обработката на дървени материали е необходима висока скорост на въртене на инструмента, най-често се използват шпиндели с индекс до 24 000 оборота в минута. За меки метали, напротив, се използва шпиндел с индекс от 8000 до 13000 rpm.

Защо инструментът е важен?

Режещият инструмент е направен за специфични задачи и специфични материали и е проектиран за определени натоварвания.

Ако нямате трудов опит, препоръчваме ви първоначално да тренирате на евтин инструмент, докато не се научите как да избирате правилно параметрите. Сега нека обсъдим цанговия патронник на шпиндела.

Цанга за шпиндели

Цангата е патронник с цанга, която надеждно притиска стеблото на инструмента от всички страни. Този метод на затягане помага да се разпределят страничните натоварвания, които изпитва инструментът.

Машините Wattsan използват цангови патронници тип ER с проходен отвор и две затягащи зони. Проходният отвор позволява инструментът да се използва с всякаква дължина на стеблото, а двойната скоба по оста поддържа центровка спрямо шпиндела, въпреки натоварванията.

ER касетите правят по-малко скокове в сравнение с винтовите касети и това е много важно за удължаване на експлоатационния живот на инструмента.

По-долу са диаметрите на стеблото според цанговите патрони:

• ER11 – 7 mm,
• ER16 – 10 mm,
• ER20 – 13 mm,
• ER25 – 16 mm,
• ER32 – 20 mm,
• ER40 – 25 мм.

Смяна на инструмента

Работата на машина с CNC рутер включва смяна на инструмента по време на прехода от един материал към друг или последователно използване на няколко фрези в процеса на изпълнение на една задача.

Честотата на смяна на фрезата зависи от продукта и може да достигне до 10 пъти на час или повече.

За щастие хората са склонни да автоматизират всичко и да улеснят работата си. Следователно можете да промените инструмента по различни начини, в зависимост от конфигурацията на вашата машина:

Ръчна смяна на инструмента

Тук всичко е просто - имате нужда от два гаечни ключа и здрави ръце, които не се страхуват от работа. Това е най-отнемащият време и трудоемък начин. С подходящи умения са необходими около 2 минути за една операция по смяна на инструмента. Ако има 5 такива операции на час, ще загубите около 17% от работното си време.

Пневматичен патронник (полуавтоматична смяна на инструменти)

В случай на пневматичен патрон не е необходимо да използвате гаечни ключове всеки път. Шпиндел с пневматика предполага наличието на няколко сменяеми касети, в които предварително е монтиран работен инструмент.

Когато настъпи моментът, операторът на машината натиска бутон на шпиндела и лесно изважда патронника. След това лесно се монтира друг патронник със следващия инструмент.

Автоматична смяна на инструмента

Това е индустриално решение, което набира все по-голяма популярност. Всичко, което трябва да направите, е да изберете необходимия инструмент в съответствие с програмата за обработка, да го инсталирате в списанието за инструменти, да зададете настройките и да стартирате програмата.

Пример за такава машина е CNC рутерът Wattsan M3 1325.

Многошпинделни машини

Друг вариант за ускоряване на работния процес е използването на няколко вретена едновременно. Има две възможности:

• Няколко инструмента на пневматично окачване са алтернатива на автоматичната смяна, когато на една и съща машина се използват едновременно няколко шпиндела с различни инструменти. Например CNC фрезата Wattsan M4S 1325: тук всеки шпиндел използва различен инструмент и шпинделите работят на свой ред.
• Няколко инструмента, които синхронно извършват подобна работа. Всъщност това са само няколко шпиндела, които са прикрепени към портала последователно и всеки от тях върши същата работа като останалите. Пример за това е рутерната машина Wattsan M1 1313 S4 – страхотна възможност за ускоряване на производството на подобни продукти.

Такива решения се използват за широкомащабно непрекъснато производство и имат редица допълнителни изисквания към надеждността на машината, поради повишеното натоварване на портала, леглото, водачите и други елементи.

Последното, но не на последно място важно нещо, което трябва да вземете предвид при избора на шпиндел, е неговата охладителна система.

Охлаждане на шпиндела

По време на работа шпинделът се нагрява като всеки друг двигател, така че изисква висококачествено охлаждане. Има два вида охлаждане:

1. Въздушно охлаждане

Основното предимство на този тип охлаждане е по-ниската цена. Но има и редица недостатъци:

• Въздушното охлаждане е много шумно,
• Този тип охлаждане не е подходящ за работа с метали, дори и меки, като алуминий, месинг или мед, тъй като шпинделът се нагрява много повече при ниски обороти.

2. Течно охлаждане

Течното охлаждане работи тихо и по-ефективно, подходящо е за работа с меки метали. Минуси:

• По-скъпо е,
• Това е по-сложна система и за работа е необходим чилър или помпа.

Най-често като охлаждаща течност се използва обикновена дестилирана вода, която трябва да се смени, когато се замърси.

Силно препоръчваме да използвате охладител, тъй като работата с машина с CNC рутер е много прашна и мръсотията и прахът не трябва да попадат вътре в шпиндела, в противен случай той бързо ще прегрее и може да стане неизползваем.

Предимството на чилъра е, че винаги показва текущата температура, има затворен кръг и активно охлаждане, за разлика от помпата. Също така, в случай на неизправност, като например затягане на маркуча или превишаване на критичната температура, чилърът ще даде предупредителен сигнал.

С чилър вретеното определено ще издържи по-дълго, отколкото с помпа.

Това завършва раздела за шпиндела. Сега нека да преминем към елементите, отговорни за движението.

Елементи на кинематиката и динамиката

Двигатели на CNC фреза

CNC рутерът използва двигатели за движение по осите X, Y, Z. Във всички подобни системи най-често се използват стъпкови двигатели, но понякога може да бъде и серво. Каква е разликата?

Стъпкови двигатели

Стъпковият двигател получава команди под формата на импулси. Двигателят преобразува тази информация в дискретна стойност, с която трябва да се завърти. Това въртене през скоростната кутия отива към подвижната част на машината, която я привежда в движение. Минималната ротационна единица се нарича „стъпка“.

На колко градуса се върти двигателят на една стъпка се нарича негов коефициент. Например, при машините Wattsan има стъпкови двигатели с коефициент 1,8 – това означава, че в една стъпка двигателят се завърта на 1,8 градуса, а прави пълно завъртане на 360 градуса за 200 стъпки. Този индикатор позволява да се постигне точност на движенията до стотни от милиметъра.

Въпреки факта, че стъпковите двигатели нямат сензори за обратна връзка, ако са правилно конфигурирани, те ще ви служат дълго време без повреда и ще ви позволят да постигнете висока точност на движение.

Сервомотори

Сервомоторите са електрически двигатели и затова са по-прецизни, плавни и в същото време бързи. Благодарение на енкодера е възможно по-точно да се изчислят оборотите на двигателя при шофиране.

Голям плюс на сервомоторите е, че не пропускат стъпки, тъй като енкодерът има обратна връзка от задвижването. Освен това сервомоторите дават по-малко вибрации и работят по-тихо. Те обаче са много по-скъпи от стъпковите двигатели.

Кой двигател трябва да избера за моята CNC рутер машина?

В повечето CNC рутерни машини няма нужда от серво. Да, те са много по-бързи, но цялата работа по рутера е относително много бавна, така че такива двигатели се считат за излишък, тъй като те просто увеличават цената на машината, без да дават необходимите предимства.

Например фрезовите машини от сериите Wattsan A1 и M1 са оборудвани със стъпкови двигатели NEMA 34. Сервомоторите се монтират на самосменящи се инструментални машини. Има и хибридни стъпкови двигатели, например, като на машината Wattsan M4S 1325.

Хибридните двигатели също имат обратна връзка и други предимства на сервомоторите, но не са толкова скъпи.

Освен това, когато избирате двигатели, е важно да вземете предвид скоростната кутия.

Коя скоростна кутия на двигателя да избера и какво влияе?

Вече говорихме за коефициента на двигателя: ако нямаме достатъчно стъпки, за да стигнем точно до необходимата предварително зададена стойност, или обратното – имаме допълнителни стъпки за изпълнение на определена задача, тогава скоростната кутия ще ни помогне.

В зависимост от натоварванията и модификациите, машините Wattsan са оборудвани с ремъчни или планетарни редуктори.

Ремъчните предавателни кутии имат много прост дизайн, като същевременно изпълняват добре своята функция. Ако е необходимо, те могат лесно да бъдат заменени, особено след като са много евтини.

Планетарните скоростни кутии имат по-висока ефективност и големи предавателни числа, работят безпроблемно, но в същото време са много по-скъпи.

Ръководства

Всички движещи се части на машината се движат по водачите по осите X, Y и Z. Това са елементи, които служат за запазване на точността на всички движения.

Отдавна сме изоставили всички видове водачи, с изключение на релсовите. В нашите рутери ние даваме предпочитание на най-надеждните и достъпни марки в света – HIWIN и PMI. Тези марки са се доказали добре и имат дълъг експлоатационен живот поради ниския коефициент на триене и обмисления дизайн.

Ако водачите не са избрани според натоварванията, тогава с течение на времето хлабините и намаляването на точността и повторяемостта на работата са неизбежни.

На машините Wattsan, дори и на най-младите настолни модели, релсовите водачи са инсталирани на всички оси. За нас е важно нашите рутери да поддържат своята точност и качество дори след десетилетия непрекъсната работа.

За да се поддържа подравняването на водачите и да се поддържа през целия живот на машината, е необходимо да се монтират на идеално равна повърхност. За да направите това, след отгряване на леглото на машини Wattsan, фрезоването на платформата за релсови водачи и спирални стелажи се извършва с помощта на високопрецизен робот

Анализирахме основните конструктивни характеристики, които влияят върху качеството на машината. Сега нека поговорим за удобството на работа и други важни аспекти, които трябва да знаете, преди да купите CNC рутер.

Какво влияе върху използваемостта на CNC рутерната машина?

Софтуер

За да може машината да разбере какво трябва да прави, е необходимо да се създаде специален файл – той се нарича „управляваща програма“, нарича се още „файл за рязане на CNC машина“ или просто „макет“.

Софтуерът за създаване на управляващи програми се разделя на CAD и CAM:

CAD (Computer-Aided Design) – програми, в които се проектират части и се създават векторни чертежи. Такъв чертеж може да бъде създаден дори в CorelDRAW, но можете да го стартирате на машината само с помощта на CAM-програма;

CAM (Computer-Aided Manufacturing) – програми, които превеждат векторни чертежи в машинно четим G-код. Тук се задават не само координатите на движение на шпиндела с инструмента, но и вида и размера на самия инструмент, броя на оборотите, подаването, задълбочаването, вида на материала и други настройки.

Често програмите за работа с CNC рутер машина са сложни CAD/CAM системи, в които можете както да проектирате чертежи, така и да конфигурирате и изпълнявате управляваща програма.

Примери за такива CAD/CAM системи са Vectric Aspire, ArtCAM, SolidWorks, Autodesk Inventor, Vcarve, SheetCam и много други.

Ако започвате от нулата и ви е трудно да решите, можете да изберете Vectric Aspire, който е един от най-популярните редактори с широк набор от функционалности, които са лесни за разбиране.

Също така, като начало можете да опитате няколко програми наведнъж и да изберете тази, която е най-удобна за вас.

Контролна система

Системата за управление получава и дешифрира G-кода и дава команди на машината. Има огромен брой от тях, т.е. NC Studio, Mach3, Moriseiki, Syntec, Weyhong, Fanuc, HAAS, Seikos, Heidenhain, DSP контролери и др.

Системата за управление може да се състои от:

• Специално приложение , например NC Studio или Mach3, което трябва да бъде инсталирано на отделен компютър,
• DSP контролерът е контролен панел, свързан към машината. По време на работа на контролера можете да регулирате параметрите, които са зададени в програмата. Можете да стартирате задачи от USB устройство, нямате нужда от отделен компютър за системата за управление.
• Пълноценен компютър от тип стелаж , като Syntec или Weyhong, е проектиран да контролира по-сложни процеси, като смяна на инструменти, многоосна обработка, пневматични уплътнения и др.

Коя система би била най-добрата е спорен въпрос, тъй като всеки специалист намира определени плюсове и минуси във всяка от системите за управление. Според нашия опит, за малки системи DSP контролерът определено е по-удобен от отделен компютър с програма. Ако изберете от NC Studio или MASN3, тогава ние предпочитаме първия вариант.

Сега нека поговорим за работната зона на машината в контекста на нейната използваемост.

Работна зона на CNC фреза

Основните параметри на работната зона на машината са размерът на работната зона и методът на фиксиране на детайла.

Размер на работната зона

Размерът на работната площ е един от най-важните параметри, влияещи върху работата. Под размер имаме предвид както дължината и ширината, така и височината на работното пространство.

Дължина и ширина (оси X и Y)

От този параметър зависи размерът на материала, който ще обработвате. Много е удобно, когато върху работната зона на машината веднага се постави стандартен лист материал. В противен случай материалът трябва да бъде допълнително изрязан. И това отнема не само време, но изисква и допълнително място в работилницата.

Производителността зависи и от размера на работната площ по осите X и Y – смяната на лист материал между обработките отнема от 10 до 15 минути. И тъй като с големия размер на работната площ трябва да сменяте материала по-рядко, тогава значително печелите във времето.

Височина (ос Z)

Диапазонът на движение на шпиндела по оста Z определя каква максимална дебелина на детайла можете да обработвате и дали можете да свържете ротационно устройство за обработка на цилиндрични продукти като балюстради, мебелни крака и фигурки.

CNC рутерните машини от серията Wattsan A1 имат височина на хода на шпиндела от 200 mm, а машините от серия M1 имат височина на хода от 300 mm.

Фиксиране на детайла

Фрезоването на всеки материал изисква надеждна фиксация върху работната маса. Има два основни варианта: механично закрепване и вакуумно затягане.

Механично закрепване

Повечето стандартни фрезови машини имат маса, която се състои от специални Т-образни слотове, с които можете да фиксирате детайла или материала чрез монтажни болтове или скоби.

Механичното закрепване е по-подходящо за материали с голяма и средна дебелина, тъй като при използване на този метод тънкият материал е трудно да се подравни напълно в средата на масата, особено на големи работни площи.

Вакуумно затягане

Това е специална конструкция на работната зона, която с помощта на помпа изтегля материала до масата през специални отвори.

Вакуумната маса е идеална за тънки материали и ги изравнява по цялата площ. Този тип закрепване значително ускорява монтажа и демонтажа на материала върху масата.

Такава конструкция разделя работната зона на 4–8 зони, които могат да работят независимо. Цялата маса е разделена на малки квадратни жлебове, по които можете да ограничите обработваемата площ с гумен шнур, за да съответства на размера на детайла.

Централизирана система за смазване на CNC фреза

За да не се смазва ръчно всяка подвижна единица на машината, тя може да бъде оборудвана с централизирана система за смазване. Може да бъде ръчно или автоматично.

Ръчната система за смазване има специален лост, който трябва да се натисне, за да се извърши процесът на смазване.

Автоматичната система за смазване извършва тази работа автоматично, освен това може да се настрои с таймер. Ще трябва само да долеете маслото в специален резервоар, когато то свърши.

Централизираната система за смазване, независимо дали е ръчна или автоматична, значително спестява време за поддръжка на машината.

Сензор за инструменти

Преди да започнете работа, машината трябва да бъде настроена на нулева точка. Сензорът на инструмента опростява тази задача, позволява ви да я правите автоматично и да регулирате възможно най-точно.

Аспирационна система

Аспирационната система е индустриална стационарна прахосмукачка с гофриране и четка, които са свързани към шпиндела и директно към работния инструмент. Тази система дава възможност за изсмукване на стружки и прах по време на работа в специална торба.

Усъвършенстваните аспирационни системи не само почистват работното място, но и филтрират въздуха.

Антифриз

Охлаждащата течност (смазваща и охлаждаща течност) е необходима за работа с метали, за да не се прегрява инструментът и самият материал.

Специална течност (вода, масла или емулсии) се подава към точката на смилане през дюзата. По-нататък тази течност се изхвърля по улуците и по тялото на машината в помпата, където се филтрира и отново се подава към работната зона като в затворен контур.

Поддръжка, поддръжка и изисквания на доставчика

Фирмата доставчик е толкова важна, колкото и аспектът на качеството. Ето няколко съвета, на които трябва да обърнете внимание, когато избирате доставчик на оборудване:

• Още на първите етапи на комуникация с представител на компанията доставчик ще можете да оцените нивото им на компетентност;
• Винаги задавайте уточняващи въпроси. Трябва да бъдете предупредени от неясни формулировки и уклончиви отговори;
• Не забравяйте да подпишете договор с фирмата доставчик;
• Потърсете фирма, която може да ви помогне с доставка, въвеждане в експлоатация и обучение;
• По-добре е да изберете доставчик, който е в състояние да осигури гаранционно и следгаранционно обслужване.

Мотото на Wattsan е „Ние работим за клиенти на нашите клиенти". Това означава, че за нас е важно да можете да предложите на крайния потребител най-висококачествен продукт, независимо дали става дума за детски играчки, декоративни продукти, рекламни конструкции или мебели.

Изводи

Важно е да разберете, че когато купувате CNC рутер, вие плащате не само за самото оборудване, но и за неговата граница на безопасност, допълнителна поддръжка и евентуални ремонти.

И сега, както изглежда, не много са изкушени от евтини машини. Въпреки че това все още се случва. Но сега знаете на какво да обърнете внимание и как да изберете висококачествена машина.

Обратната страна на монетата е твърде скъпото оборудване. Висококачествената рутерна машина не трябва да бъде твърде скъпа, защото основното е нейният компетентен дизайн, съотношението на компонентите един спрямо друг и изборът на възможно най-доброто оборудване на най-добра цена.

Скъпите марки, въпреки че държат високо летвата, добавят голям марж за името си.

Wattsan проектира своите машини, ръководени от принципа на достатъчността – двадесет години опит ни позволява да изберем най-доброто от необходимото оборудване, така че нашите клиенти да не плащат надплащане.

Надяваме се, че тази статия е била полезна за вас. Сега знаете на какво трябва да обърнете внимание при избора на CNC рутерна машина.

Въпроси и отговори

На какво трябва да обърна внимание, когато купувам CNC рутер?

Според отзивите на нашите клиенти най-важните характеристики на CNC машината включват скоростта на работа, надеждността и висококачествения резултат.

Как да изберем правилния шпиндел за CNC рутер?

Размерът на материала и скоростта, с която машината може да реже в едно минаване, зависи пряко от параметрите на шпиндела, както и от избрания инструмент.

Параметрите на шпиндела, които трябва да бъдат съпоставени, са мощност, брой обороти в минута, подаване, задълбочаване и въртящ момент.

Колко струва една добра CNC рутер машина?

Правилно проектирана машина с цена от 8000 € ще работи на най-високо ниво за същите 10 години като машина за 20 000 €.

Така че средната цена за машина с работна площ от 1300 на 2500 mm, която позволява производството на големи продукти, ще бъде около 8250 €.

Коя CNC рутер машина е най-добрата?

Висококачествената рутерна машина не трябва да бъде твърде скъпа, защото основното е нейният компетентен дизайн, съотношението на компонентите един спрямо друг и изборът на възможно най-доброто оборудване на най-добра цена.

Коя е най-добрата CNC рутер машина за начинаещи?

Wattsan 0609 mini е най-добрата машина за стартиране на вашия бизнес или за хоби. Подходящ за изработка на дъски за рязане, релефни пана, дизайнерски елементи, дребни мебели и детски играчки.

Заема малко място, мощността на шпиндела е 1,5 kW, размерът на работната площ е 600x900 mm., цената е около 4 549 €, проверете актуалната цена тук .