Jak řezat dřevo laserem?

Jaké dřevo lze řezat laserem?

Je možné řezat měkké i tvrdé dřevo, od smrku a břízy po dub, třešeň a palisandr. Také můžete použít CO2 laserový stroj k řezání jiných materiálů na bázi dřeva, jako je dýha, překližka, dřevotříska a MDF.

Jakou tloušťku zvládne laserová řezačka dřeva?

Správně seřízený laserový řezací stroj s 100W laserovou trubkou řeže dřevo o tloušťce 10 mm, i když zvládne tloušťky až 20 mm. Upozorňujeme však, že v tomto případě bude provozní rychlost 2 mm/s a na okrajích budou saze.

Co se vyrábí na laserových řezacích strojích na dřevo?

Laserový řezací stroj pro domácnost

Laserové řezací stroje na dřevo lze použít pro výrobu:

• parketová podlaha;
• dýhové výrobky;
• prefabrikované modely;
• vzdělávací hračky;
• nábytek;
• dekorativní panely;
• designová řešení pro interiér a exteriér;
• reklamní předměty;
• obal;
• suvenýry;
• prototypování předmětů a mnoho dalšího.

Kromě toho jsou laserové řezací stroje kombinovány s dalším zařízením pro výrobu složitých produktů z různých dílů.

Výhody řezání dřeva laserovým strojem

1. Čistota a nízká hlučnost. Díky bezkontaktnímu zpracování nevznikají žádné třísky a prach. Laserová výroba je vcelku čistá a pro správnou funkci stačí použít systém odsávání vzduchu, který je dodáván s jakýmkoli laserovým strojem Wattsan;
2. Vysoká přesnost a řezání jemných kontur a detailů. Za prvé, do určité míry šetří materiál. Plocha osvitu laserového paprsku je 0,3-0,5 mm, paprsek tedy „nepožírá“ přebytečný materiál jako např. frézka (o tom se dočtete v článku o CNC routerech ССЫЛКА). Za druhé, můžete získat výsledek, který je nedosažitelný nebo obtížně dosažitelný jinými typy obrábění;
3. Rychlost provozu. Laserové řezací stroje na dřevo Wattsan dosahují provozní rychlosti až 500 mm/s a rychlosti naprázdno nebo gravírování až 700 mm/s;
4. Žádné ztráty času na připevnění obrobku, protože řezání je bezkontaktní;
5. Ze stejného důvodu nedochází k odštípnutí nebo zářezům na okrajích výrobku , ke kterým může dojít při tradičních metodách řezání dřeva;
6. Na laserovém stroji na dřevo můžete kromě řezání laserem provádět i gravírování a ablaci dřeva. To výrazně rozšiřuje možnosti vaší výroby a umožňuje vám kreativně pracovat s procesem;
7. CNC snižuje na minimum možnost chyb během provozu, protože všechny manipulace jsou prováděny naprogramovaným řídicím systémem;
8. Ze stejného důvodu laser zajišťuje vysokou kvalitu, přesnost a opakovatelnost produktů ;
9. Zpracování řady dalších materiálů : různé druhy plastů, pryž, keramika, tkaniny, kožešiny a kůže, pěna, lepenka a papír, kámen, kompozity. Při kombinování materiálů a způsobů zpracování jsou vaše možnosti omezeny pouze vaší fantazií.

Jak vybrat stroj na řezání dřeva laserem?

Jak vybrat laserový řezací stroj? Kompletní průvodce.

Parametry ke zvážení:

1. Typ emitoru. Potřebujete zařízení na CO2, ne optické vlákno nebo diodový UV laser. Různé zářiče produkují různé vlnové délky a pro nekovy, včetně dřeva, CO2 laser ve správném.
2. Výkon laserové trubice. Čím silnější materiál plánujete řezat, tím více energie je potřeba. K řezání 1 mm materiálu potřebujete 10 wattů energie. Například pro řezání 6 mm dřeva bude stačit 60W laserová trubice. Pamatujte však, že s tímto výkonem bude provozní rychlost poměrně nízká.

   Inženýři společnosti Wattsan doporučují používat 80 % nebo méně výkonu vaší laserové trubice, aby se prodloužila její životnost. Kontaktujte nás a my vám rádi pomůžeme s výběrem optimálního výkonu pro vaše úkoly.

3. Formát pracovní plochy . Velikost pracovní plochy určuje velikost konečného produktu a velikost archu materiálu, který můžete na stroji řezat. Věnujte pozornost laserovým strojům s průchozím stolem, např. Wattsan 1610. Díky průchozímu stolu můžete používat materiály libovolné délky, pokud projdou šířkou pracovního stolu; v případě Wattsan 1610 je to 1600 mm. Můžete tak pracovat se standardními listy překližky bez předřezávání materiálu.
4. Hloubka spouštění stolu. Stroje na řezání dřeva laserem mohou být vybaveny buď statickým nebo zvedacím stolem. Funkce zvedání stolu umožňuje zpracovávat silnější materiály a také používat rotační zařízení pro gravírování na válcové předměty.
5. Vzduchový kompresor . Proud vzduchu, který je přiváděn do oblasti řezání, má tři funkce: katalyzovat spalování pro lepší prořezávání, zabraňovat vzplanutí a vyfukovat nečistoty a produkty spalování z oblasti řezání. Je to silný proud vzduchu, který nejen vytváří čisté hrany, ale také zajišťuje stabilní řezání materiálu
6. Společnost, údržba. Vyberte si spolehlivého dodavatele. Věnujte pozornost záručním a údržbářským službám, protože možná budete potřebovat pomoc s uvedením do provozu nebo opravou vašeho zařízení. Je lepší mít jistotu, že vám váš dodavatel může kdykoli pomoci. Spolehlivé společnosti mají technickou podporu a před nákupem předvádějí ukázky svého zařízení.

Další podrobnosti o výběru řezacího stroje na dřevo laserem s CO2 laserovým zářičem najdete v našem článku. (probíhá zápis)

Tipy pro řezání dřeva na laserovém stroji

1. Kupte si vysoce kvalitní materiál. K dosažení vysoké a stabilně předvídatelné kvality opracování potřebujete dřevo, které je v barvě a struktuře homogenní, pokud možno bez suků a skvrn.

   Pokusy hodně ušetřit na materiálu povedou jen k vyšším nákladům.

2. Abyste se zbavili znečištění a dosáhli pěkného světlého odstínu na okrajích , je zapotřebí vzduchový kompresor. Inženýři Wattsan doporučují, aby během provozu bylo do oblasti řezání dodáváno 1-2 atm.
3. Napájení. Používejte emitor s maximálním výkonem 75 %. Výsledek to příliš neovlivní, ale prodlouží jeho životnost.

   Pro efektivní řezání dřeva laserem doporučujeme použít laserovou trubici o výkonu 100W a více.

4. Úroveň pracovních znalostí zařízení ovlivňuje jak výsledek, tak rychlost provozu. Kvalifikovaný operátor může pracovat na 5-6 strojích současně bez ztráty kvality. Pokud potřebujete školení, kontaktujte naše manažery: info@virmer.com ; whatsapp: +31208082045 .
5. Doléčení je nutné, ale ne vždy. Zpravidla je vyžadováno broušení a lakování dřeva. Při práci na laserovém řezacím stroji Wattsan však není nutné dodatečně upravovat hrany výrobku, aby se zbavilo znečištění. Při správném nastavení bude mít světlý odstín.
6. Pokud se plánujete zbavit sazí broušením, zvažte tolerance ve fázi rozvržení a povolte další materiál pro broušení. Pokud znečištění není silné, alternativou k broušení je tuhý kartáč.
7. Pokud má stroj nízkou kvalitu nebo je špatně seřízen, kvalita bude v každém případě špatná. Nezapomeňte také na pravidelnou údržbu a čištění optiky.

Pokud potřebujete poradit, kontaktujte prosím manažery Wattsan; rádi vám pomůžeme.

Doufáme, že jste v tomto článku našli odpovědi na své otázky. Pokud ne – zeptejte se nás a my jim odpovíme.