Quality of the welds
To check this, a radiographic test took place. Seams made by the Wattsan machine showed high repeatability without pores and cracks.
Wattsan 5in1 G2 Pro JPT Laserschweißen schweißt Produktteile in jeder Position
Das handgehaltene Laserschweißgerät Wattsan 5in1 G2 Pro JPT bietet hohe Arbeitsgeschwindigkeiten und perfekte Schweißqualität. Es wird zum Verbinden verschiedener Metalle mit einer Dicke von 0,3 bis 7 mm verwendet. Die Maschine ist in der Lage, Kohlenstoff, niedriglegierten Stahl, Hochspannungsstahl, Edelstahl, Aluminium- und Titanlegierungen, Kunststoffe und verschiedene unterschiedliche Materialien zu schweißen. Es vereinfacht das Schweißen von Werkstücken, auch bei geringer Qualifikation des Bedieners.
Es stehen verschiedene Arten von Schweißverbindungen zur Verfügung: Stoßverbindung, Überlappungsverbindung, T-Verbindung, Kantenverbindung und Eckverbindung. Das Hand-Laserschweißgerät wird ohne Zusatzdraht eingesetzt, bei Bedarf kann jedoch ein beliebiges Drahtvorschubgerät integriert werden. Die Hauptverbrauchsmaterialien sind Arbeitsgas (Stickstoff/Argon), Düsen und Schutzspiegel. Dank des 8 m langen Kabels kann über eine beträchtliche Entfernung von der Maschine geschweißt werden.
Wattsan laser welding machines have a CNAS (ILAC MRA) certificate with international accreditation. The CNAS professionals tested equipment for:
To check this, a radiographic test took place. Seams made by the Wattsan machine showed high repeatability without pores and cracks.
Equipment was tested for the length of uninterrupted work. Machines are verified to work for 48 hours without stops and malfunctions.
The CNAS gave Wattsan laser welding machines an IV class safety. That means electrical overload protection and a stable temperature and pressure state.
Vor dem Schweißen ist es wichtig, die Art der Schweißnaht zu bestimmen, ob es sich um eine Stumpfnaht, eine Kehlnaht, eine T-Schweißnaht, eine Überlappnaht oder eine Endnaht handelt. Dies hilft Ihnen bei der Wahl der jeweils besten Schweißtechnik:
Dieses Muster verbessert und verdichtet die Verschmelzung des Materials an den Nahtkanten, sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verbessert das Aussehen und die Konsistenz der Schweißnaht. Füllt Lücken und gleicht Unregelmäßigkeiten aus.
Die Linienbreite kann angepasst werden. Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen dünner Metalle, zum Stumpfschweißen und zum Drahtvorschubschweißen. Man kann eine breite Naht bekommen, die eine bessere Verbindung der Teile ermöglicht.
Der Durchmesser kann angepasst werden. Dank der gleichmäßigen Verteilung der spezifischen Leistung kann man eine breite Naht bekommen, aber auch eine größere Eindringtiefe im Vergleich zur linearen Oszillationsart. Geeignet zum Schweißen dünner Bleche.
Der Durchmesser kann angepasst werden. Dank der gleichmäßigen Verteilung der spezifischen Laserleistung kann man eine breite Naht mit tieferer Eindringtiefe an den Nahträndern bekommen. Dieses Verfahren passt für alle Arten des Kehlnahtschweißens.
Die Breite ist einstellbar. Dadurch kann der Strahl die Tiefe des Schweißbades erhöhen. Beim Drahtvorschubschweißen kann die Frequenz reduziert werden. Diese Art der Schwingung eignet sich beim Arbeiten mit Lotlinien.
Man kann eine breite Naht und eine tiefe Schmelzzone bekommen. Diese Methode eignet sich zum Schweißen breiter Verbindungen sowie zum Arbeiten mit Lotlinien.
Hervorragend für dickere Materialien, optisch ansprechendes und glattes Muster, gute Seitenwandverschmelzung.
Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Verzinkter Stahl
Aluminium
Kupfer
Messing
Titan
Benutzerfreundliche Schnittstelle für die Erstellung hochwertiger Schweißnähte. Die große Auswahl an Einstellungen macht alle Arten von Schweißmustern auch für den unerfahrenen Benutzer zugänglich. Es dauert etwa einen Tag, um die Bedienung und Wartung der Maschine zu erlernen! Das Touchpanel ist staubgeschützt und bleibt unter allen Umständen bedienbar.
Die Maschine ist mit einem hochwertigen JPT-Faserlaser ausgestattet, aber auch andere Marken wie Raycus sind erhältlich. Die Lebensdauer eines Faserlaserstrahlers beträgt mehr als 100.000 Stunden. Die Wahl der Quelle hängt von den Wünschen des Kunden und den erforderlichen Aufgaben ab.
Mit den Düsen der Maschinenpistole kann zwischen verschiedenen Schweißmustern umgeschaltet werden: Linie, Dreieck, Kreis, Sanduhr, Figur 8 usw. Jedes Muster ist für eine bestimmte Aufgabe und Schweißart ausgelegt.
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| Material | Spitzenlaserleistung | Vorgegebene Leistung | Geschwindigkeit (mm/sec) | Frequenz (kHz) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 500 watts | 260 watts | 800 | 5 | |
| 1.5 mm | 500 watts | 340 watts | 750 | 5 | |
| 2 mm | 1000 watts | 600 watts | 800 | 5 | |
| 2.5 mm | 1000 watts | 730 watts | 700 | 5 | |
| 3 mm | 1000 watts | 860 watts | 720 | 5 | |
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| Material | Spitzenlaserleistung | Vorgegebene Leistung | Geschwindigkeit (mm/sec) | Frequenz (kHz) | |
| 1 mm | 500 watts | 480 watts | 700 | 20 | |
| 1.5 mm | 1000 watts | 560 watts | 800 | 20 | |
| 2 mm | 1000 watts | 780 watts | 800 | 20 | |
| 2.5 mm | 1000 watts | 928 watts | 800 | 20 | |
| 3 mm | 1500 watts | 1150 watts | 800 | 20 | |
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| Material | Spitzenlaserleistung | Vorgegebene Leistung | Geschwindigkeit (mm/sec) | Frequenz (kHz) | |
| 1 mm | 1000 watts | 900 watts | 600 | 30 | |
| 1.5 mm | 1500 watts | 1100 watts | 600 | 30 | |
| 2 mm | 1500 watts | 1350 watts | 500 | 30 | |
| 2.5 mm | 2000 watts | 1600 watts | 500 | 30 | |
| 3 mm | 2000 watts | 1850 watts | 500 | 30 | |
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| Material | Spitzenlaserleistung | Vorgegebene Leistung | Geschwindigkeit (mm/sec) | Frequenz (kHz) | |
| 1 mm | 1000 watts | 650 watts | 600 | 30 | |
| 1.5 mm | 1000 watts | 850 watts | 600 | 30 | |
| 2 mm | 1500 watts | 1100 watts | 500 | 30 | |
| 2.5 mm | 1500 watts | 1400 watts | 500 | 30 | |
| 3 mm | 2000 watts | 1750 watts | 500 | 30 | |
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| Material | Spitzenlaserleistung | Vorgegebene Leistung | Geschwindigkeit (mm/sec) | Frequenz (kHz) | |
| 1 mm | 500 watts | 300 watts | 500 | 20 | |
| 1.5 mm | 500 watts | 370 watts | 500 | 20 | |
| 2 mm | 500 watts | 480 watts | 600 | 20 | |
| 2.5 mm | 1000 watts | 600 watts | 600 | 20 | |
| 3 mm | 1000 watts | 760 watts | 700 | 20 | |
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| Material | Spitzenlaserleistung | Vorgegebene Leistung | Geschwindigkeit (mm/sec) | Frequenz (kHz) | |
| 1 mm | 500 watts | 320 watts | 600 | 20 | |
| 1.5 mm | 500 watts | 460 watts | 600 | 20 | |
| 2 mm | 1000 watts | 600 watts | 500 | 20 | |
| 2.5 mm | 1000 watts | 800 watts | 700 | 20 | |
| 3 mm | 1000 watts | 960 watts | 650 | 20 | |
The machine comes with a set of tips for welding various joints, as well as a nozzle for cutting.
The mirror system built into the welding gun is essential for creating complex types of welds.
The welding gun has a gas and a laser beam control.
The module controls machine settings and filler wire feed speed.
The collimator module is designed to level the laser beam.
Based on the type of seam, the device features special nozzles as standard. It includes nozzles for working with filler metal wire.
Wir helfen Ihnen, die Ausrüstung mit Rücksicht auf Ihre Anforderungen auszuwählen.
Wir vereinbaren die Komplettierung der Maschine und berechnen die Endkosten der Ausrüstung.
In vollem Umfang, wenn die Maschine auf Lager verfügbar ist. 50% Vorauszahlung, 50% bei Lieferung, wenn die Maschine nicht auf Lager ist.
Die Ausrüstung wird einer 3-stufigen Qualitätsprüfung unterzogen: im Werk, bei uns auf Lager und vor dem Versand.
Entweder ein Transportunternehmen oder Sie holen ein LKW aus unserem Lager ab.
Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, wenn Sie Unterstützung benötigen.
Dieser Lasergravierer kann problemlos gravieren. Wie schnell und einfach lassen sich Produkte anpassen!
Riccardo Muscarella
Die Maschine hat eine perfekt flache Oberfläche. Das erleichtert mir die wiederholte Arbeit!
Matteo Moras
Großartige Arbeit in weniger als einer Stunde erledigt. Dank der Geschwindigkeit der CO2-Lasermaschine.
Roberto D'Adago
Dieses Modell ist großartig, und die Laserpräzision ist verrückt – so scharf wie eine Rasierklinge!
Roger Jungo
Unsere Manager beraten Sie gerne
Das Gerät benötigt eine minimale Menge an Verbrauchsmaterialien: Stickstoff/Argon und Strom, Verbrauchselektroden sind nicht erforderlich. Das Schweißen der Teile erfolgt ohne Zusatzdraht, dessen Zuführung optional angeschlossen werden kann.
Das Reinigen oder Schleifen der Arbeitsfläche vor und nach dem Schweißen bereitet nicht so viele Schwierigkeiten. Das Laserschweißen stellt keine so hohen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit wie das MIG-Schweißen.
Es ist möglich, folgende Arten von Nähten zu schweißen: Stumpf-, Eck-, Kehl- und Rohrrundnaht, sowie schlecht nachbearbeitete Werkstücke. Das Schweißen sorgt für eine hochwertige Schweißnahtbildung: ohne Verformungen, Durchbrüche, Nachbearbeitung (aufgrund der begrenzten Wärmeeinflusszone).
Das Laserschweißgerät kann folgende Materiale schweißen: Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, hochfeste Maschinenlegierungen, Edelstähle, Aluminium-, Kupfer- und Messinglegierungen, Titan, Kunststoffe, unterschiedliche Materialien. Es ist möglich, das Gerät schnell an neues Material anzupassen. Das Laserschweißen lässt sich einfach in den Fertigungsprozess integrieren.
Das Laserschweißen ist im Vergleich zu herkömmlichen Schweißarten viel feuersicherer, es gibt keinen Durchbruch von geschmolzenem Metall und keinen gefährlichen Funkenüberschlag während des Betriebs. Es macht auch die Arbeitsbedingungen viel angenehmer.
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