Laser-Rohrschneidemaschine Wattsan Core Wattsan Core

Laserleistung:
1500–30000 W
Maschinengröße:
11930 x 2135 x 2120 mm
Gewicht:
6000 kg
Futter-Durchmesser:
160/240/360 mm
Maximale Ladelänge:
6000/9000/12000 mm
Maximales Rohrgewicht:
140/400/1500 kg
Alle Eigenschaften

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Laser-Rohrschneidemaschine Wattsan Core

Brief of Laser-Rohrschneidemaschine Wattsan Core

Laser-Rohrschneidemaschine Wattsan Core

Die Wattsan Core ist eine Rohrlaserschneidemaschine mit zwei Spannfutter, die für das präzise Schneiden verschiedener Rohrformen entwickelt wurde, darunter Rund-, Vierkant-, Rechteck- und Ovalrohre sowie U-Stahl, L-Stahl und Winkelstahl. Sie ist in der Lage, eine breite Palette von Metallwerkstoffen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminiumlegierungen zu schneiden.

Die Standardmodelle können Rohre mit Längen von 6, 9 oder 12 Metern bearbeiten und unterstützen einen maximalen Rohrdurchmesser von 350 mm.

Materials

  • – Schneiden

  • Kohlenstoffstahl

    Kohlenstoffstahl
  • Edelstahl

    Edelstahl
  • Verzinkter Stahl

    Verzinkter Stahl
  • Aluminium

    Aluminium
  • Kupfer

    Kupfer
  • Messing

    Messing
  • Titan

    Titan

  • Spannfutter vorne, hinten und in der Mitte

    Wattsan ist mit einem Luftspannfutter mit Rundloch ausgestattet, das für alle verwendeten Rohrformen geeignet ist und sich durch hohe Stabilität und Verschleißfestigkeit auszeichnet, was die Produktionseffizienz verbessert.

    Im Schneidbereich ist die Maschine mit einem pneumatischen Spannfutter mit Rundloch ausgestattet, das eine maximale Beschleunigung von 1,2 G und eine maximale Drehzahl von 150 U/min aufweist. Die schnellste, wirtschaftlichste und vielseitigste Art, ein Rohr zu spannen.

    Spannfutter vorne, hinten und in der Mitte
  • Schutzkabine

    Die Schutzkabine gewährleistet einen sicheren Betrieb und verhindert Verunreinigungen. Das Sichtfenster besteht aus speziellem Schutzglas gemäß den europäischen CE-Normen.

    Der beim Schneiden entstehende Rauch wird durch das Filtersystem im Inneren der Kabine geleitet, wodurch ein umweltfreundlicher Schneidvorgang gewährleistet wird, ohne die Außenumgebung zu belasten.

    Schutzkabine
  • Pneumatische Rollenlagerung

    Die Stützvorrichtung hält während des Vorschubs und der Drehung des Rohrs den Kontakt zur Rohroberfläche aufrecht. Die Stützkraft wird entsprechend den Rohrspezifikationen eingestellt, um eine wirksame Abstützung zu gewährleisten, ein Durchhängen des Rohrs zu verhindern, Achsenpendelungen während der Rohrdrehung zu reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.

    Pneumatische Rollenlagerung
  • Servomotoren von Yaskawa

    Der Wattsan Core-Rohrschneider ist mit Yaskawa-Servomotoren ausgestattet. Zu den Vorteilen von Servomotoren zählen: eine doppelt so hohe Zuverlässigkeitsreserve, einfacher Austausch im Falle eines Ausfalls, minimale Vibrationen, eine leichte Bauweise, eine Beschleunigung von bis zu 1,2 G und eine maximale Drehzahl des Spannfutters von bis zu 150 U/min.

    Servomotoren von Yaskawa

Anti-Vibrations-Stützsystem

  • Standard
  • Fluoroplastische Träger
  • Standard

    Um ein Schwingen des Rohres während des Schneidvorgangs zu verhindern, sind 3 pneumatische Fluorkunststoffauflagen am Hauptkörper der Maschine angebracht. Sie sorgen für eine zuverlässige und präzise Positionierung des Werkstücks.
  • Fluoroplastische Träger

    Der Rohrschneider kann an der Vorderseite mit einer Fertigwarenannahme ausgestattet werden, die ein gezieltes und ergonomisches Entladen der Werkstücke in sicherer Höhe ermöglicht. Dieser Block kann auch mit zwei Fluorkunststoffauflagen ausgestattet werden. Diese Option ist optional und wird beim Schneiden längerer Rohre eingesetzt, um die Vibrationen während der Bearbeitung intensiv zu dämpfen und eine hohe Schnittqualität zu gewährleisten.

Kaufvorgang

  • Auswahl der Ausrüstung

    Wir helfen Ihnen, die Ausrüstung mit Rücksicht auf Ihre Anforderungen auszuwählen.

  • Beratung und Rechnungsausstellung

    Wir vereinbaren die Komplettierung der Maschine und berechnen die Endkosten der Ausrüstung.

  • Bezahlung

    In vollem Umfang, wenn die Maschine auf Lager verfügbar ist. 50% Vorauszahlung, 50% bei Lieferung, wenn die Maschine nicht auf Lager ist.

  • Wir überprüfen die Maschine

    Die Ausrüstung wird einer 3-stufigen Qualitätsprüfung unterzogen: im Werk, bei uns auf Lager und vor dem Versand.

  • Lieferung oder Abholung

    Entweder ein Transportunternehmen oder Sie holen ein LKW aus unserem Lager ab.

  • Maschinenmontage

    Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, wenn Sie Unterstützung benötigen.

Laserkopf für Ihre Aufgaben

Wattsan Metallschneider sind mit Laserköpfen bekannter Hersteller wie Raytools, BOCI und Precitec ausgestattet.

    1. QBH connector

      QBH connector

      Es ist die Verbindung zwischen dem Glasfaserkabel und dem Laserkopf. Es verhindert den Strahlrücklauf und schützt so die Laserquelle.

    2. Kollimatormodul

      Kollimatormodul

      Es dient der Verengung und Anpassung des Laserstrahls. Es macht den Laserstrahl für die Weiterleitung an das Fokussiermodul geeignet. Es sollte nicht öfter als einmal im Jahr ausgetauscht werden.

    1. Fokussiermodul mit Positionsregler

      Fokussiermodul mit Positionsregler

      Dynamische Anpassung des Fokusabstands während des Betriebs, um tiefe und hochwertige Schnitte zu gewährleisten.

    2. Schutzgläser

      Schutzgläser

      Schutzgläser schützen die teuren Fokussieroptiken vor Staub, Schmutz und Funken. Das obere Glas wird nur selten ausgetauscht. Das untere Schutzglas ist das Hauptverbrauchsmaterial.

    3. Induktionssensor

      Induktionssensor

      Er hält die korrekte Düsenhöhe über dem Material aufrecht, was unabhängig von der Materialkrümmung einen stabilen Schnitt gewährleistet.

    1. Keramischer Düsenadapter

      Keramischer Düsenadapter

      Schützt den Schneidkopf vor der beim Laserschneiden entstehenden Hitze.

    2. Nozzle

      Nozzle

      Sorgt dafür, dass der Gasstrahl und der Laserstrahl für einen besseren Schnitt ausgerichtet sind.

Erfahrungen von begeisterten Bloggern

  • Dieser Lasergravierer kann problemlos gravieren. Wie schnell und einfach lassen sich Produkte anpassen!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • Die Maschine hat eine perfekt flache Oberfläche. Das erleichtert mir die wiederholte Arbeit!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Großartige Arbeit in weniger als einer Stunde erledigt. Dank der Geschwindigkeit der CO2-Lasermaschine.

    Roberto D'Adago Roberto D'Adago
  • Dieses Modell ist großartig, und die Laserpräzision ist verrückt – so scharf wie eine Rasierklinge!

    Roger Jungo Roger Jungo

Technische Eigenschaften

Dimensions

Maschinengröße:
11930 x 2135 x 2120 mm
Gewicht:
6000 kg

Optics

Laserleistung:
1500-30000 W
Laserkopf:
BOCI, Raytools
Lasertyp:
Raycus / IPG

Mechanics

Futter-Durchmesser:
160/240/360 mm
Maximale Beschleunigung:
1.2 / 0.8 / 0.6 G
Maximale Drehgeschwindigkeit des Futters:
150/100/80 r/min
Minimale Restlänge (Schwanz):
90 mm
Unterstützung:
Pneumatic
Maximales Rohrgewicht:
140/400/1500 kg
Maximale Ladelänge:
6000/9000/12000 mm
Minimale Ladelänge:
100 mm
max. Arbeitsgeschwindigkeit:
Depends on the material
Repositionierungsgenauigkeit:
±0.02 mm
Aufbau der XY-Achse:
HIWIN Guides / Helical rack
Zusatzgas:
air, Oxygen, nitrogen, argon

Hardware

Art der Endsensoren:
Height control system
Software:
FSCUT 3000DE (L/M/G)
Höhenkontrollsystem:
BCS100

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  • Ein Glasfaserlaser eignet sich am besten zum Schneiden von Metall, aber auch ein speziell ausgerüsteter CO2-Laser mit einer Hochleistungslaserröhre kann für diesen Zweck geeignet sein. Es sollte jedoch bedacht werden, dass die Dicke des Metalls für das Schneiden mit einem CO2-Laser auf 1,5 mm begrenzt ist, während ein Glasfaserlaser bis zu 25 mm schneiden kann.

  • Die Kosten für eine Stunde Laserschneiden hängen nicht nur von der Leistung der Lasermaschine und der Geschwindigkeit ihres Betriebs ab, sondern auch von einer Reihe anderer Faktoren, wie z. B.: den beruflichen Fähigkeiten des Maschinenführers, den Kosten für die Anmietung eines Produktionsraums, den Kosten und dem Verbrauch von Strom, den Kosten des Materials selbst, der Menge an Ausschuss und den Ausfallzeiten der Maschine und vielem mehr. Um die Frage nach den Kosten einer Stunde Laserschneiden eindeutig zu beantworten, müssen all diese Parameter berücksichtigt werden.

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  • Ein fokussierter Laserstrahl wird auf die Metalloberfläche aufgebracht, wodurch diese schmilzt, das geschmolzene Material wird mit Hilfe eines Hilfsgases aus der Schneidzone geblasen.

  • Die Leistung des Lasersenders hängt von der Dicke des zu bearbeitenden Materials und der gewünschten Bearbeitungsgeschwindigkeit ab. Ein 1-kW-Strahler schneidet beispielsweise 1 mm dicken Edelstahl mit einer Geschwindigkeit von 13 m/min, ein 3-kW-Strahler schneidet das gleiche Material mit einer Geschwindigkeit von etwa 35 m/min. Hier hängt alles vom Budget und der Zweckmäßigkeit ab, die maximal mögliche Leistung zu nutzen. Man kann jedoch sagen, dass es unter den heutigen Wettbewerbsbedingungen keinen Sinn macht, eine Lasermaschine mit einer Leistung von weniger als 1 kW zu kaufen.

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