Máquina cortadora de fibra metálica WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE

Área de trabajo:: 1500x3000 mm
Potencia láser:: hasta 6000 W
máx. velocidad de movimiento:: 100/120 m/min

Máquina de corte por láser de metal WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE

Sistema de cambio de mesa
Cabina de protección
Sistema de control Cypcut/Cyptube
Chasis reforzado
3 años de garantía para el emisor]

1 / 15

Wattsan 1530 Tablechange Cabine laser machine — production speed and safety

La máquina de corte por láser de metales WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE está equipada con una mesa de cambio automático y una cabina de protección para el operario, lo que crea un entorno de trabajo seguro con una alta velocidad de trabajo.

La máquina se utiliza para el tratamiento de acero inoxidable y acero al carbono, cobre, aluminio, chapa galvanizada y otros metales. La máquina se utiliza en ingeniería mecánica, aeroespacial, industria publicitaria, en la producción de ascensores y locomotoras, para la fabricación de equipos eléctricos y piezas de repuesto.

Una mesa de intercambio hace que el proceso de corte sea más eficaz: mientras se corta la pieza, el operario se encarga de cambiar las chapas en otra mesa. Esta configuración de la producción permite evitar tiempos muertos y aprovechar el tiempo de la forma más eficaz posible.

El sistema de control Cypcut se encarga del funcionamiento de la máquina. Los servomotores mueven el pórtico a lo largo de los ejes X, Y y Z. La máquina está equipada con guías resistentes al desgaste. El kit de suministro también incluye un enfriador industrial para garantizar la refrigeración oportuna de los mecanismos.

Configure el proceso de corte según su producción

El software CYPCUT dispone de controles sencillos y centrados en el usuario. Se han implementado funciones que simplifican y optimizan significativamente el proceso de corte.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

La tecnología FLYCUT le permite determinar la trayectoria de corte más corta y eficiente, permitiendo un corte rápido de agujeros redondos y rectangulares en chapa de metal con espesores de hasta 1 mm. En este caso, el cabezal láser funciona sin subir ni bajar, lo que garantiza una alta velocidad de trabajo y ahorra gas. Este modo es adecuado si fabrica sistemas de ventilación.
Evita que las esquinas se fundan y aumenta la calidad de sus artículos terminados, ya que el cabezal del láser forma un bucle en cada esquina y no se detiene. Las esquinas resultantes son limpias y uniformes. La función RINGCUT es adecuada para materiales de mayor grosor o para cortar piezas con múltiples ángulos en las que la precisión es importante, por ejemplo, engranajes, moldeado de monogramas y veletas, artículos de recuerdo, etc.
Optimización profesional de la disposición de las piezas en la hoja, lo que resulta idóneo para la producción de productos promocionales. La función NESTING permite colocar las piezas en la hoja de la forma más eficaz y lo más juntas posible de forma que no queden espacios vacíos. Esto permite ahorrar material.
Ayuda a determinar con precisión la posición de la hoja en el área de trabajo mediante tres puntos de referencia. Basta con colocar el material en el campo de trabajo, establecer sus dimensiones en el programa y, a continuación, la máquina lo hará todo por sí misma. No es necesario que coloque el material perfectamente plano sobre la mesa.
Se utiliza para insertar microjuntas en la trayectoria de mecanizado para que las piezas no se encuentren sobre una nervadura. Al mismo tiempo, las piezas pueden retirarse fácilmente después del corte. Esto ayuda a evitar que el cabezal de trabajo choque con las piezas durante el trabajo. Esta función le permitirá producir piezas pequeñas para productos publicitarios y de recuerdo sin perderlas en el campo de trabajo.
Esta modalidad permite unir líneas que están muy juntas, es decir, las combina para que el cabezal láser no corte en el mismo sitio. Dicha función mejorará notablemente la productividad y reducirá el tiempo necesario para completar la operación. Es una función adecuada para la producción en serie, por ejemplo, en la fabricación de piezas en bruto, productos publicitarios y de recuerdo, etc.

Materials

– corte

Acero al carbono
Acero inoxidable
Acero galvanizado
Aluminio
Cobre
Latón
Titanio

Cortadoras de metal de Wattsan: olvídese de reparaciones y tiempos de inactividad

Cabina de protección

El módulo con cabina está diseñado para la protección contra la radiación reflejada y las chispas durante el corte. La cabina puede montarse sobre cualquier cortadora de metal Wattsan. Y por razones de seguridad, la cabina debe instalarse en máquinas con una potencia de radiador igual o superior a 2000 W.
Cambio de mesa

El cambio de mesas garantiza el funcionamiento continuo de la máquina y no permite evitar la pérdida de tiempo en la carga y descarga de productos. Mientras en una mesa se corta una lámina de metal, el operario recoge el producto acabado en la segunda mesa y prepara la siguiente lámina. De este modo, la mesa de recambio acelera el proceso de producción en un factor equivalente a uno y medio.
Diseño verificado

Durante el proceso de diseño, se realizaron todo tipo de pruebas de carga estática y dinámica para determinar la deformación máxima admisible de la mesa y la bancada con el fin de mantener la geometría de diseño correcta. Debido a la configuración elegida, la carga máxima sobre la mesa aumenta en 800 kg de peso distribuido. Esto permite el mecanizado de materiales de hasta 15 mm de grosor con una calidad de corte de +-0,01 mm en modo 24/7 y garantiza una longevidad de la bancada de hasta 10 años.
Tipo de bastidor para sus tareas

Gracias al pórtico de aluminio y al diseño calculado con precisión por nuestros ingenieros, la máquina está completamente asegurada contra deformaciones y averías. Dependiendo de sus tareas, las máquinas Wattsan utilizan pórticos de tres tipos: Pórtico de aluminio de 3ª generación, pórtico de aluminio ligero de norma ZL101A y GB/T17, y pórtico de aluminio con titanio para funcionamiento a velocidades superiores a 120 m/min.
Rigidez y estabilidad

La serie S dispone de una bancada soldada con una sección transversal de 9-12 mm, que permite cortar metal de hasta 10 mm de grosor. Los bastidores Wattsan son de última generación, diseñados para evitar las vibraciones a la vez que operan a velocidades y aceleraciones nominales. El marco se instala sobre soportes vibratorios y se ancla a una plataforma de hormigón de 50 cm de espesor.
Doble protección de las guías

Las máquinas Wattsan están equipadas con una protección metálica especial de la superficie corrugada de la máquina para mantener aún más la limpieza de las guías deslizantes, ahorrando tiempo y dinero para reemplazar la cubierta antipolvo.
Rodillos de carga

Varios rodamientos de bolas en la mesa de trabajo facilitan la carga de hojas en la mesa. Los rodillos pueden montarse en la parte delantera, trasera o lateral de la máquina, según se desee. El rodillo se eleva por encima de la mesa de corte de forma que se garantice una alimentación óptima. Una de las ventajas más importantes de este sistema de alimentación es la prevención de arañazos en el material.

Serie E

Equipada con un bastidor electrosoldado de una sola pieza y un pórtico de tipo extrusión para altas aceleraciones. Adecuada para cortar metal laminado.

6-8 mm

Grosor del bastidor

80 m/min

Velocidad de desplazamiento

Aluminio

Material del pórtico

Hasta 1,5 kW

Potencia láser
Serie S

El pórtico de la serie S está reforzado con nervios de titanio. Perfecto para trabajar con grandes volúmenes de producción.

10-12 mm

Grosor del bastidor

120 m/min

Velocidad de desplazamiento

Aluminio + Titanio

Material del pórtico

Hasta 6 kW

Potencia láser
Versión HARD

La versión Hard tiene tres capas de protección térmica. Diseñado para trabajar a máxima velocidad y con grandes volúmenes de producción.

>16mm

Grosor del bastidor

Hasta 210 m/min

Velocidad de desplazamiento

Aluminio + Titanio

Material del pórtico

Hasta 20 kW

Potencia láser

Tabla de comparación

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Velocidad (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Velocidad (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Velocidad (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Velocidad (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Latón (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Velocidad (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Equipos de alta tecnología y precisión garantizada

Cubierta protectora

Protección de servomotores MITSUBISHI, reductores planetarios SHIMPO y guías HIWIN contra influencias externas.
Cubierta protectora del cabezal láser

Protege los principales componentes del cabezal láser.
Barra colectora con cables

La barra colectora permite guardar los cables eléctricos para el movimiento del portal.
Cadena de protección para la fibra óptica

La cadena protege el cable de fibra óptica y los hilos del cabezal láser.
Sensor de presión

Controla y regula la presión del gas para el cabezal láser.
Rodamientos HIWIN

El desplazamiento del cabezal láser se realiza mediante rodamientos Hiwin. Proporciona una conducción suave, gran capacidad de carga y bajo nivel de ruido.
Servomotores MITSUBISHI

Los servomotores MITSUBISHI tienen menor tamaño, el doble de vida útil, mínima vibración, aceleración de hasta 2G, fácil sustitución y mantenimiento.
Reductores planetarios SHIMPO

Los reductores SHIMPO convierten el par del servomotor y lo transmiten a los engranajes helicoidales, lo que acciona la carrera del portal y permite que se mueva con mayor suavidad.
Guías HIWIN

Las guías HIWIN tienen alta precisión y fiabilidad, baja fricción y son fáciles de instalar. Son sinónimo de la palabra fiabilidad. El montaje de los carriles-guía en el bastidor se realiza bajo la supervisión de expertos.
Raíles helicoidales LEAN

Ayudan a la máquina a soportar cargas a la velocidad requerida y garantizan el buen funcionamiento del portal. El montaje de los raíles helicoidales en el bastidor se realiza bajo la supervisión de especialistas.

Procedimiento de compra

Selección de equipo

Le ayudamos a elegir una máquina que se adapte a sus necesidades
Envío de factura

Acordamos el conjunto completo de la máquina y el envío de la factura con el coste final del equipo.
Pago

En su totalidad si la máquina está en stock. 50% por adelantado 50% a la entrega si la máquina no está en stock.
Revisamos la máquina

El control de calidad de 3 pasos: en la fábrica de Wattsan, en nuestro almacén en los Países Bajos, antes de la entrega.
Entrega o recogida

O una empresa de transporte o recoges la máquina en nuestro almacén.
Equipo de lanzamiento

Estamos aquí para ayudarte cuando necesites ayuda.

Cabezal láser adaptado a su aplicación

Las cortadoras de metal Wattsan están equipadas con cabezales láser de fabricantes muy conocidos como Raytools, BOCI y Precitec.

1. Conector QBH
  
  Es el nexo de unión entre el cable de fibra óptica y el cabezal láser. Evita la inversión del haz, protegiendo de esta forma la fuente láser.
2. Módulo colimador
  
  Sirve para estrechar y alinear el rayo láser. Hace que el haz láser sea apto para su posterior transmisión al módulo de enfoque. No debe cambiarse más de una vez al año o con menos frecuencia.
1. Módulo de enfoque con controlador de posición
  
  Cambio dinámico de la distancia focal durante el funcionamiento para garantizar cortes profundos y de calidad.
2. Vidrios de seguridad
  
  Los vidrios de seguridad protegen los costosos elementos ópticos de enfoque del polvo, la suciedad y las chispas. El cristal superior rara vez se sustituye. El cristal de seguridad inferior es el principal consumible.
3. Sensor de inducción
  
  Mantiene la altura correcta de la boquilla por encima del material lo que proporciona un corte uniforme independientemente de la curvatura del material.
1. Portaboquillas de cerámica
  
  Protege el cabezal de corte del calor generado durante el proceso de corte por láser.
2. Boquilla
  
  Garantiza que el chorro de gas y el rayo láser se encuentren alineados para un corte óptimo.

Experiencias de blogueros entusiastas

Este grabador láser puede grabar sin ningún problema. ¡Qué rápido y fácil es personalizar productos!

Riccardo Muscarella
La máquina tiene una superficie perfectamente plana. ¡Hace que el trabajo repetitivo sea más fácil para mí!

Riccardo Muscarella
Un gran trabajo realizado en menos de una hora. Gracias a la velocidad de la máquina láser de CO2.

Roberto D'Adago
Este modelo es genial, y la precisión del láser es increíble, ¡tan afilado como una navaja!

Roger Jungo