Milleks kasutatakse kahepealist lasergraveerijat
Kahepealine lasergraveerija on loodud ühel põhjusel: kitsaskoht on lõikamisaeg, mitte tööala ega eelarve.
Kuna kaks sõltumatut pead töötlevad sama lehte või rulliga korraga, töötleb kahepealine masin ligikaudu kaks korda suurema mahu sama aja jooksul kui sama suurusega ühepealine masin, ilma et ruumivajadus kahekordistuks. See on eriti oluline seal, kus tellimuste maht on suur ja tähtajad lühikesed, näiteks tekstiili- ja nahalõikamisel, siltide tootmisel ning korduvate partiide töötlemisel.
Sama tööpiirkonnaga ühepealine masin on endiselt mõistlik valik väiksemate ja ebaregulaarsete mahtude puhul, kus teise pea lisakulu jääks alakasutatuks.
Portaal- ja konveierlahendus: kaks kahepealise masina tüüpi
Kahepealised masinad on saadaval samades kahes konstruktsioonitüübis nagu ülejäänud suureformaadilised masinad.
Portaaltüüpi kahepealine masin on varustatud kahe portaaliga, mis liiguvad fikseeritud või tõstetava laua kohal; selle tööala on 1200×900 mm kuni 1600×1000 mm ja võimsus 100 W kuni 120 W. Fikseeritud laud sobib tükkhaaval laaditavale lamele materjalile, samas kui tõstetava laua kõrgust saab reguleerida paksema materjali jaoks.
Konveieriga toidetav kahepealine masin on mõeldud pigem pidevalt rullilt toidetava materjali kui fikseeritud lehtede töötlemiseks, tööpind on kuni 1800×2000 mm ja võimsus 100 W kuni 180 W. Kaks pead, mis töötavad sama pideva toitega, lõikavad kangast või nahapaneele kaks korda kiiremini kui ühepealine konveiermasin, ilma et tootmisruumis oleks vaja teist, eraldi masinat.
Kuidas valida kahepealist laserlõikurit
Kahepealise laserlõikuri sobitamine teie tootmisliiniga sõltub neljast kontrollist:
- Tellimuse maht: teine pea tasub end ära, kui piiravaks teguriks on lõikamisaeg, mitte ruumivajadus ega eelarve.
- Materjali vorm: fikseeritud lehed sobivad portaaltüüpi kahepealise masinaga; pidevalt liikuvad kanga- või naharullid sobivad konveieriga toidetava masinaga.
- Tööala: portaaltüüpi kahepealiste masinate puhul 1200×900 mm kuni 1600×1000 mm; konveieriga toidetavate mudelite puhul kuni 1800×2000 mm.
- Võimsus: portaaltüüpi masinate puhul 100 W kuni 120 W; konveieriga toidetavate mudelite puhul 100 W kuni 180 W, vastavalt materjali paksusele ja tihedusele.
Miks osta Virmerilt
Wattsan kahepealised laserlõikurid on valmistatud Hiinas ning Virmer tarnib neid kogu Euroopas ametliku turustajana laost. Iga CO2-laserlõike- ja graveerimismasin on varustatud 24-kuulise garantiiga, mida on võimalik pikendada kuni 5 aastani, ning tehnilise toe ja müügijärgse teenindusega; tasuta veebidemoga saate enne tellimist näha mõlema pea töötamist.
Korduma kippuvad küsimused kahepealiste laserlõikurite ja graveerimismasinate kohta
Mis on kahepealine CO2-laserlõike- ja graveerimismasin?
Kahepealine CO2-laser, mida mõnikord nimetatakse kahepealiseks laserlõikamismasinaks, on varustatud kahe töötlemispeaga, mis suudavad ühe tööala piires paralleelselt töödelda korduvaid detaile. See sobib nii lõikamiseks kui ka graveerimiseks ning kahe pea kasutamine võimaldab suurendada tootlikkust ilma kahe eraldi masina paigaldamiseta. Peade liikumist saab sõltuvalt mudelist sünkroniseerida või eraldi juhtida.
Millal peaksin valima kahepealise laserlõikuri ühepealise asemel?
Kahepealine masin sobib ettevõtetele, mis toodavad regulaarselt identseid või korduvaid detaile, kus tööjaotus peade vahel on tõhus ning lõikamis- või graveerimisaeg on tootmise pudelikaelaks. Samuti välditakse sellega lisapinda ja infrastruktuuri, mida kaks eraldi masinat vajaksid. Ühepealine masin on üldiselt paindlikum suurte, ebaregulaarsete, ühekordsete või sageli muutuvate disainide puhul.
Kas kahepealine laserlõikur kahekordistab tootmiskiirust?
Mitte automaatselt – lõike- või graveerimistootlikkus võib ligikaudu kahekordistuda ainult sobivate korduvate paigutuste puhul. Tegelik tootlikkus sõltub detaili mõõtmetest, peadevahelisest vahekaugusest, materjalist ja seadistustest, paigutuse tõhususest ning laadimis- ja mahalaadimisaegadest. Hästi sobivate korduvate tööde puhul võib kahepealine masin tootlikkust märkimisväärselt suurendada, kuid kaks pead ei kahekordista automaatselt kogutootmisvõimsust.
Kas mõlemad laserpead töötavad iseseisvalt?
See sõltub masina konstruktsioonist. Lehttoitega DUOS-mudelid võivad pead sünkroniseeritult tööle panna või jagada tööala eraldi töötlemisvöönditeks ning vajaduse korral kasutada sageli vaid ühte pead – näiteks Wattsan 1290 Duos. Teatud DUAL-konveierimudelid, nagu näiteks Wattsan 1820 CAM Conveyor PRO DUAL, kasutavad kahte iseseisvalt liikuvat portaali. Kontrollige oma konkreetse mudeli tsoonide juhtimist ja iseseisvust.
Kas kahepealine CO2-laser suudab nii lõigata kui ka graveerida?
Jah. Lõikamisel kasutatakse suuremat võimsust ja madalamat kiirust; graveerimisel kasutatakse madalamat võimsust ja kõrgemat kiirust. Mõlemad pead saavad tavaliselt paralleelselt teha korduvaid lõikamis- või graveerimistöid, kuid see ei tähenda tingimata, et üks pea saab lõigata, samal ajal kui teine graveerib teist kujundust – kontrollige oma konkreetse mudeli ja kontrolleriga sõltumatu segatöö võimekust.
Millised materjalid ja tooted sobivad kahepealise lasertöötlusega?
Kahepealine töötlemine toimib kõige paremini juhul, kui korduv paigutus võimaldab mõlemal peal sama tööd tõhusalt teha: kangas- ja nahapaneelid, sildid ja nimesildid, pakendikomponendid, pusled ja suveniirid ning korduvad detailid puidust, laserlõikamiseks sobivast vineerist, akrüülist, paberist või papist. Sobivus sõltub rohkem detailide korduvusest ja paigutusest kui ainult materjalist – kasutada tohib ainult kinnitatud laseriga ühilduvaid materjale. PVC-d ei tohi kunagi laseriga lõigata ega graveerida.
Kas peaksin valima fikseeritud laua, tõstetava laua või konveieri?
Fikseeritud laud sobib ühtlase paksusega lameda lehtmaterjalile. Tõstetav laud mahutab erineva kõrgusega materjale või esemeid ning võib toetada pöörlevat lisaseadet. Konveier sobib rullist toidetavale kangale, tekstiilidele ja nahale, mis vajavad pidevat etteandmist. Konveieriga masinal võib siiski kasutada ühte või mitut portaali – see ei ole portaalsüsteemi alternatiiv. Valik sõltub peamiselt materjali formaadist ja töövoost, mitte ainult tööala suurusest.