Wattsan 1820 Conveyor PRO
Unique selling proposition
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Haute performance
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Table de convoyage
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Structure encadrée
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Soutien tout au long de la vie
Brief of Découpeur laser pour tissus et cuir Wattsan 1820 Conveyor PRO
Wattsan 1820 Conveyor PRO pour la découpe de matériaux en rouleaux
Avec sa zone de travail de 1800 × 2000 mm et sa table de transport automatisée, le Wattsan 1820 Conveyor PRO assure un traitement précis et stable du cuir, du cuir synthétique, du lin, du tweed, de la laine, de la soie, de la mousseline, de l'organza et d'autres matériaux souples utilisés dans la production de masse.
Les servomoteurs Lenze permettent des vitesses allant jusqu'à 1200 mm/s tout en maintenant un mouvement contrôlé et en réduisant les temps morts. Le portique en aluminium, à la fois léger et rigide, assure un déplacement en douceur, de faibles vibrations et une précision de coupe constante sur l'ensemble de l'espace de travail. Une source laser CDWG de 150–180 W fournit un rendement stable pour la découpe et la gravure de matériaux non métalliques jusqu'à 25 mm d'épaisseur. Associé à un mouvement servocommandé et à l'automatisation du convoyeur, le système garantit une qualité de bord répétable et un traitement continu efficace.
sont conçues de manière réfléchie.
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Servomoteurs Lenze
Atteignez des vitesses de coupe allant jusqu'à 1 200 mm/s sur les tissus et les matériaux en rouleaux, optimisant ainsi le débit tout en réduisant au minimum les temps d'arrêt — conçue pour des performances industrielles sans interruption.
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Portique rigide léger
Le portique en aluminium élargi est conçu pour équilibrer la force et le faible poids, offrant un mouvement fluide, des vibrations réduites et une précision de coupe constante sur l'ensemble de la zone de travail, même en cas de charge de travail élevée.
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Tube laser CDWG
Une source laser CDWG de 150–180 W assure une puissance constante pour la découpe et la gravure précises de matériaux non métalliques jusqu'à 25 mm d'épaisseur. Associée à un mouvement servocommandé et à un système de convoyeur, elle permet un traitement efficace des matériaux continus avec une qualité de bord uniforme et des zones affectées par la chaleur minimales.
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Système de contrôle Trocen
Le contrôle du processus est géré par l'unité Trocen AW7824, qui coordonne les mouvements sur 4 axes avec une précision de repositionnement inférieure à 0,01 mm. Ce niveau de précision permet de maintenir une géométrie uniforme sur des lots de production importants, ce qui réduit les taux de rebut et élimine la nécessité d'un recalibrage fréquent ou d'un post-traitement.
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Table de convoyage
La table de convoyage intégrée permet une alimentation ininterrompue du matériau et répartit uniformément le tissu sur la zone de coupe, ce qui permet un fonctionnement continu sans repositionnement manuel. Cette configuration est particulièrement efficace pour les cycles de production longs et les flux de travail textiles à haut volume.
Intégration des logiciels de puissance laser et de contrôle intelligent
Le tube laser CDWG 150–180 W fournit une puissance stable pour une découpe nette à grande vitesse, tandis que le logiciel Trocen Laser CAD rationalise le flux de travail avec une large prise en charge des fichiers et une compatibilité intégrée avec CorelDRAW, AutoCAD et Adobe Illustrator.
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Le tube laser CDWG de 150 à 180 W assure une alimentation en puissance stable, garantissant des résultats de découpe nets et des performances fiables, même à des vitesses de traitement maximales.
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Pour l'intégration dans le flux de travail, la machine utilise le logiciel Trocen Laser CAD, une plateforme de contrôle sous Windows qui prend en charge divers formats de fichiers tels que G-code, AI, SVG, PDF, DXF, PLT, DST, DSB, UD5, BMP, JPG et PNG. La compatibilité intégrée avec CorelDRAW, AutoCAD et Adobe Illustrator simplifie la préparation des fichiers et réduit le temps de configuration.
Structure rigide légère avec servocommande à grande vitesse
Procédure d'achat
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Choix du matériel
Nous vous aidons à faire votre choix d'une machine correspondant à vos besoins
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Envoi de la facture
Nous convenons de l'ensemble complet de la machine et de l'envoi de la facture avec le coût final de l'équipement.
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Paiement
En totalité si la machine est en stock. 50 % à l'avance 50 % à la livraison si la machine n'est pas en stock.
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Nous vérifions la machine
Le contrôle qualité en 3 étapes : à l'usine Wattsan, dans notre entrepôt aux Pays-Bas, avant la livraison.
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Livraison ou enlèvement
Soit une société de transport, soit vous récupérez la machine dans notre entrepôt.
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Lancement des équipements
Nous sommes là pour vous aider chaque fois que vous avez besoin d'aide.