Katalog Laserschneider metall

Vorteile des Laserschneidens von Metall

Lasermetallschneider zeigen die beste Effizienz beim Schneiden von Metall mit einer Dicke von bis zu 40 mm. Das Laserschneiden von Metall hat im Vergleich zu anderen Metallschneidmethoden mehrere Vorteile:

• Hochpräzises Schneiden von Metallen. Der Laser-Metallschneider schneidet die Metalle sauber und präzise mit Erhaltung der Konturen von beliebiger Komplexität, da der fokussierte Laserstrahl einen Durchmesser dünner als das Haar hat. Die Positioniergenauigkeit von Lasermetallschneidern beträgt 0,02 mm.
• Das Material verformt sich nicht. Die Eigenschaften des Laserstrahls erlauben es, dünne Metalle ohne Überhitzung, Verzug und Verformung zu schneiden.
• Arbeitsgeschwindigkeit Die Leerlaufbewegungen einiger Lasermaschinenmodelle erreichen 120 m/min. Die Geschwindigkeit des Laserschneidens von Metall erreicht bis zu 60 m/min.
• Schnittqualität. Das Material erfordert keine Nachbearbeitung, da sich nach dem Schneiden des Metalls mit dem Laser kein Zunder, Aufschmelzen, Grat oder Verjüngung der Kante bildet.
• Der Wirkungsgrad des Lasermetallschneiders beträgt > 40%. Ein solch unvergleichlich hoher Wert wird durch High-Tech-Lösungen erreicht, auf deren Grundlage ein Faserlasermetallschneider funktioniert.
• Minimale Ausschusswahrscheinlichkeit. Der Laser-Metallschneider arbeitet auf CNC-Basis (numerischer Software-Steuerung) - das heißt, die Produktionsprozesse wie das Bewegen von Maschinenkomponenten und die Überwachung der Strahlungsleistung werden von digitalen Computergeräten gesteuert. Dies reduziert den menschlichen Faktor und die Wahrscheinlichkeit eines Fehlers.
• Spezialisierte Programme und Funktionen. Dank der CNC werden im Lasermetallschneider Funktionen implementiert, die das Schneiden von Metallen erheblich beschleunigen und vereinfachen.
•  Lebensdauer. Der Faserstrahler des Lasermetallschneiders dient mehr als 11 Jahren. Die deklarierte Lebensdauer beträgt 100.000 Stunden.
• Minimale Wartung. Die Wartung des Laser-Metallschneiders kommt auf eine regelmäßige Reinigung und periodische Überprüfung der Maschinenkomponenten hinaus.
• Verbrauchsmaterialien. Der Laser-Metallschneider benötigt keine teuren Verbrauchsmaterialien. Die wichtigsten sind Sicherheitsgläser und Düsen.

Wie funktioniert ein Laser-Metallschneider?

Zuallererst lohnt es sich zu wissen, dass Lasermetallschneider mit einem Faserlaser zum Schneiden von Metallen bestimmt sind.

Das Funktionsprinzip eines Faserlasermetallschneiders lässt sich so darstellen: Der Laserstrahl wird in einem Emitter erzeugt, von dem aus via LWL-Linie in den Laserkopf geleitet wird, wo eine Kollimator- und Fokussierungslinse installiert ist; Der fokussierte Strahl trifft auf das Material und schneidet es dank einer hohen spektralen Leistungsdichte mit Hilfe eines Hilfsgases, das das geschmolzene Metall aus dem Schnittbereich ausblast.

Was kann man mit einem Lasermetallschneider tun

Der Laser-Metallschneider kann nahezu alle Metalle effizient schneiden:

• Kohlenstoffstahl, einschließlich Baustahl,
• Edelstahl,
• verzinkter Stahl,
• Metalle mit hohem Reflexionsfaktor (Kupfer, Messing, Aluminium, Spiegel-Edelstahl und andere),
• Titan,
• elektrotechnischer Stahl,
• andere Metalle und Legierungen.

Lasermetallschneider werden im Flugzeug-, Schiffs-, Maschinenbau, Automobilindustrie, Bauwesen, Lebensmittelindustrie, Handel, Medizin und Gerätebau eingesetzt.

Durch Metalllaserschneiden werden folgende Produkte hergestellt:

• Gehäuse und Schalttafeln der Geräte, Einrichtungen und Fahrzeuge;
•  Handelsgeräte und medizinische Anlagen;
• Eisentüren und Fassaden für Gebäudeverkleidungen;
• Metallmöbel, Stellagen, Schränke, Regale, Stände, Vitrinen, Werbeständer;
• Kästen, Mulden und andere Metallverpackungen;
• Stromkästen;
•  Elemente der Lüftungsanlagen;
• Stahlkonstruktionen für den Bau;
• geschnittene Elemente, Verbindungsbeschläge;
• Perforation des Blechmaterials;
• dekorative und Designlösungen,
• alle Metallkonstruktionen einfacher und komplexer Formen auf Bestellung.

Kriterien für die Auswahl eines Lasermetallschneiders

Ein Laser-Metallschneider ist eine komplexe Ausrüstung zum Schneiden von Metall, daher ist es notwendig die wichtigsten Kriterien zu wissen, die die Qualität und Lebensdauer der Maschine beeinflussen, sowie die Bearbeitungsgeschwindigkeit von Metallen und die mögliche maximale Dicke des zu bearbeitenden Materials.

Laserstrahler einer Metallschneidmaschine

Die Strahlungsleistung des Lasermetallschneiders bestimmt die Materialstärke und die Schnittgeschwindigkeit der Maschine. Je höher die Geschwindigkeit, desto schneller und effizienter wird der Metallschneidprozess.

Wir komplettieren Laser-Metallschneider mit MaxPhotonics-, Raycus- und IPG-Strahlern. Um die geeignete Leistung des Laserstrahlers auszuwählen, wenden Sie sich an den Virmer-Manager: +31208082045, е-mail:  info@virmer.com.

Rahmen und Gehäuse des Laserschneiders für Metall

Je steifer der Rahmen eines Laser-Metallschneiders ist, desto größer ist die Belastung, die er ohne Vibrationen aushält und desto länger ist die Lebensdauer der Maschine.

Das Gestell muss unbedingt im Ofen für die Metallentspannung angelassen werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Geometrie und die Genauigkeit der Maschine über die gesamte Lebensdauer erhalten bleiben.

Andere Elemente des Lasermetallschneiders.

Unter den anderen wichtigsten Komponenten der Maschine sind die folgenden hervorzuheben:

• Portal des Laser-Metallschneiders muss die Belastungen beim Starten und beim plötzlichen Bremsen standhalten und sollte dabei leicht genug sein. Daher ist die beste Lösung die Aluminiumkonstruktion des Portals.
• Laserkopf. Der Laserkopftyp hängt von der Strahlerleistung ab. Virmer komplettiert Laser-Metallschneider mit Laserköpfen von RayTools, WSX-Köpfen oder Precitec.
• Motoren. Die Motoren beeinflussen Geschwindigkeit, Beschleunigung und Genauigkeit. In unserem Katalog finden Sie Laser-Metallschneider mit Mitsubishi-Servomotoren und mit Shimpo-Planetengetrieben.
• Gleitschienen und Schraubenzahnstangen. Sie beeinflussen die Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit. Diese Elemente müssen parallel und koaxial zueinander sein. Die beste Wahl unter den Gleitschienen-Herstellern ist HIWIN.

Der letzte Punkt, der bei der Auswahl eines Lasermetallschneiders wichtig ist, ist die Zuverlässigkeit des Lieferanten. Wenn Sie Virmer wählen, erhalten Sie:

• Beratung durch einen qualifizierten Techniker,
• Anlagen-Demonstration online oder in einem Showroom in den Niederlanden,
• Lieferung in der EU und den USA,
• Garantie und Kundendienst.

Um detaillierte Beratung zu erhalten oder sich für eine Online-Demo anzumelden, wenden Sie sich an die Manager von Virmer: +31208082045, е-mail:  info@virmer.com.