Faser-Metall-Schneidemaschine WATTSAN RD

Laserleistung:: up to 5000 W
Gewicht:: 5800 kg

Lasermaschine zum Schneiden von Metallrohren und Profilen WATTSAN RD

Hochleistung
Hohe Genauigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit
Showroom und Vorführung
Training
Training3 Jahre Garantie auf den Emitter

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Wattsan RD Lasermaschine – zuverlässige Maschine zum Schneiden von Rohren, Kanälen, T-Stücken und Trägern

Der Wattsan RD-Rohrschneider ist zum schneiden komplexer Konturen von Rohren aus verschiedenen Metallen geeignet: Edelstahl, Kohlenstoff, Silizium, legierter, verzinkter Stahl, Baustahl, Messing, Aluminium, Kupfer, Titan und andere Metalllegierungen.

Die Maschine kann nicht nur Standardrohre, sondern auch komplexere Formen schneiden: Kanal, T-Stück, I-Träger.

Die Maschine basiert auf einem einteiligen segmentgeschweißten Gussrahmen, der vibrations- und verformungsbeständig ist. Dies minimiert erheblich die Ausschussquote und ermöglicht die Bearbeitung schwererer Werkstücke.

Der Rohrschneider verfügt über 2 Servostützen und 3 pneumatische Stützen. Sie folgen der Kontur des Rohrs während der Drehung und verhindern, dass das Produkt beim Schneiden schwingt. Die Maschine verwendet drei Arten von Klemmen: mechanisch, elektrisch und pneumatisch mit kapazitivem Sensor und Klemmkolben, die schnellste, wirtschaftlichste und vielseitigste Art, das Rohr zu befestigen.

Materials

– Schneiden

Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Verzinkter Stahl
Aluminium
Kupfer
Messing
Titan

Passen Sie den Schneidprozess an Ihre Produktion an

Die CYPCUT-Software verfügt über einfache, benutzerzentrierte Bedienelemente. Es wurden Funktionen implementiert, die den Schneidprozess erheblich vereinfachen und optimieren.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Die FLYCUT-Technologie ermöglicht es Ihnen, den kürzesten und effizientesten Schneidweg für das schnelle Schneiden von runden und rechteckigen Löchern in dünnen Blechen bis zu 1 mm Dicke zu bestimmen. Dabei arbeitet der Laserkopf ohne Heben und Senken, was eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit ergibt und Gas spart. Dieser Modus eignet sich, wenn Ihre Produktionsstätte mit der Herstellung von Lüftungsanlagen beschäftigt ist.
Er verhindert das Schmelzen von Ecken und erhöht die Qualität Ihrer Produkte, da der Laserkopf an jeder Ecke eine Schleife bildet und nicht anhält. Es fallen saubere und gleichmäßige Ecken an. Die RINGCAT-Funktion eignet sich zum Arbeiten mit dickeren Materialien oder zum Schneiden von Produkten mit zahlreichen Winkeln, bei denen Präzision wichtig ist, wie Zahnräder, Monogramme und Wetterfahnen, Souvenir-Produkte usw.
Berufliche Optimierung der Anordnung der Teile auf der Platte, die für die Herstellung von Werbeprodukten geeignet ist. Die NESTING-Funktion ermöglicht es, Teile so effizient und so nah wie möglich auf einem Blatt zu platzieren, damit keine Lücken entstehen. Das erlaubt es, das Material zu sparen.
Ermöglicht es, die Position des Bogens auf der Arbeitsfläche anhand von drei Referenzpunkten genau zu bestimmen. Es genügt, das Material auf das Arbeitsfeld zu legen, seine Abmessungen im Programm einzustellen und dann macht die Maschine alles von selbst. Sie müssen das Material nicht perfekt flach auf dem Tisch auslegen.
Wird verwendet, um Mikroverbindungen in den Bearbeitungsweg einzufügen, damit die Teile nicht auf einer Rippe stehen. Zugleich lassen sich die Teile nach dem Schneiden leicht entfernen. Dadurch wird verhindert, dass der Arbeitskopf während der Arbeit mit Teilen kollidiert. Diese Funktion ermöglicht es, kleine Teile für Werbe- und Souvenir-Produkte herzustellen, ohne sie auf dem Arbeitsfeld zu verlieren.
Dieser Modus ermöglicht es, nahe beieinander liegende Linien zu verbinden, d.h. sie so zu kombinieren, dass der Laserkopf nicht an der gleichen Stelle schneidet. Dadurch wird die Produktivität erheblich gesteigert und der Zeitaufwand für die Durchführung des Vorgangs verringert. Diese Funktion eignet sich für die Massenproduktion, z. B. bei der Herstellung von Rohlingen, Werbe- und Souvenirprodukten usw.

Unveränderliche Rahmenkonstruktion der Wattsan-Maschinen

Wenn die Maschine läuft, überträgt sich die Trägheit der Portalbewegung auf das Bett, das einer erheblichen Belastung ausgesetzt ist. Daher spielen das Material und die Konstruktion der Maschine eine wichtige Rolle bei der Absicherung der Maschine gegen Verformungen und Ausfälle.

E-Reihe

Ausgestattet mit einem einteiligen, elektrogeschweißten Rahmen und einem Strangpress-Portal für hohe Beschleunigungen. Geeignet zum Schneiden von gewalztem Metall.

6-8 mm

Dicke des Rahmens

80 m/min

Verfahrgeschwindigkeit

Aluminium

Material des Portals

Bis zu 1,5 kW

Laserleistung
S-Reihe

Das Portal der S-Serie ist mit Titanrippen verstärkt. Perfekt für die Arbeit mit großen Produktionsmengen.

10-12 mm

Dicke des Rahmens

120 m/min

Verfahrgeschwindigkeit

Aluminium + Titan

Material des Portals

Bis zu 6 kW

Laserleistung
HARD-Ausführung

Die Hard-Version verfügt über drei Wärmeschutzschichten. Entwickelt für Arbeiten mit maximaler Geschwindigkeit und großen Produktionsmengen.

>16mm

Dicke des Rahmens

Bis zu 210 m/min

Verfahrgeschwindigkeit

Aluminium + Titan

Material des Portals

Bis zu 20 kW

Laserleistung

Vergleichstabelle

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Geschwindigkeit (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Geschwindigkeit (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Geschwindigkeit (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Geschwindigkeit (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Messing (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Geschwindigkeit (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Hightech-Ausrüstung und höchste Präzision sind garantiert

Schutzhülle

Schutz von MITSUBISHI-Servomotoren, SHIMPO-Planetengetrieben und HIWIN-Führungen vor äußeren Einflüssen.
Schutzhülle des Laserkopfes

Schützt die Hauptkomponenten des Laserkopfes.
Stromschiene mit Drähten

Die Stromschiene ermöglicht es, die elektrischen Kabel für die Bewegung des Portals zu sparen.
Schutzkette für Glasfaserkabel

Die Kette schützt das Glasfaserkabel und die Drähte für den Laserkopf.
Drucksensor

Sie steuert und regelt den Gasdruck für den Laserkopf.
HIWIN-Lager

Der Laserkopf wird durch Hiwin-Lager bewegt. Bietet eine ruhige Fahrt, hohe Tragfähigkeit und einen niedrigen Geräuschpegel.
Servomotoren MITSUBISHI

Servomotoren MITSUBISHI haben eine geringere Größe, eine doppelt so lange Lebensdauer, minimale Vibrationen, eine Beschleunigung von bis zu 2 G, einfachen Austausch und Wartung.
Planetengetriebe SHIMPO

Die SHIMPO-Getriebe wandeln das Drehmoment des Servomotors um und übertragen es auf die Schrägverzahnung, die den Hub des Portals antreibt und ihm eine gleichmäßigere Bewegung ermöglicht.
Führungsschienen HIWIN

HIWIN-Führungen zeichnen sich durch hohe Präzision und Zuverlässigkeit, geringe Reibung und einfache Installation aus. Sie sind ein Synonym für das Wort Zuverlässigkeit. Die Montage der Führungsschienen am Rahmen erfolgt unter fachkundiger Aufsicht!
Wendelschienen LEAN

Sie helfen der Maschine, Lasten mit der erforderlichen Geschwindigkeit zu tragen, und sorgen für einen reibungslosen Betrieb des Portals. Die Montage der Wendelschienen auf den Rahmen erfolgt unter der Aufsicht von Fachleuten!

Kaufvorgang

Auswahl der Ausrüstung

Wir helfen Ihnen, die Ausrüstung mit Rücksicht auf Ihre Anforderungen auszuwählen.
Beratung und Rechnungsausstellung

Wir vereinbaren die Komplettierung der Maschine und berechnen die Endkosten der Ausrüstung.
Bezahlung

In vollem Umfang, wenn die Maschine auf Lager verfügbar ist. 50% Vorauszahlung, 50% bei Lieferung, wenn die Maschine nicht auf Lager ist.
Wir überprüfen die Maschine

Die Ausrüstung wird einer 3-stufigen Qualitätsprüfung unterzogen: im Werk, bei uns auf Lager und vor dem Versand.
Lieferung oder Abholung

Entweder ein Transportunternehmen oder Sie holen ein LKW aus unserem Lager ab.
Maschinenmontage

Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, wenn Sie Unterstützung benötigen.

Laserkopf für Ihre Applikation

Die Metallschneider WATTSAN sind mit Laserköpfen von bekannten Herstellern wie Raytools, BOCI und Precitec ausgestattet.

1. QBH-Anschluss
  
  Es ist das Bindeglied zwischen dem Glasfaserkabel und dem Laserkopf. Verhindert die Strahlumkehr und schützt so die Laserquelle.
2. Kollimator-Modul
  
  Dient zum Verengen und Ausrichten des Laserstrahls. Macht den Laserstrahl für die Weiterleitung an das Fokussiermodul geeignet. Es sollte nicht mehr als einmal im Jahr oder weniger gewechselt werden.
1. Fokussiermodul mit Positionsreglerт
  
  Dynamische Brennweitenveränderung während des Betriebs, um tiefe und hochwertige Schnitte zu gewährleisten.
2. Schutzscheiben
  
  Schutzscheiben schützen die teure Fokussieroptik vor Staub, Schmutz und Funken. Das obere Scheibe wird nur selten ersetzt. Die untere Sicherheitsscheibe ist das wichtigste Verbrauchsmaterial.
3. Induktionssensor
  
  Hält die richtige Düsenhöhe über dem Material für einen gleichmäßigen Schnitt unabhängig von der Materialkrümmung.
1. Keramischer Düsenhalter
  
  Schützt den Schneidkopf vor der Hitze, die während des Laserschneidens entsteht.
2. Düse
  
  Stellt die Anordnung des Gasstrahls und des Laserstrahls auf einer Linie für einen besseren Schnitt sicher.

Erfahrungen von begeisterten Bloggern

Ich bin sehr zufrieden mit dem Gerät! Sein starker, verstärkter Rahmen reduziert das Wackeln, was perfekt für die Gravur bei hohen Geschwindigkeiten ist. Ich habe es für Acrylglas verwendet und die Ergebnisse sehen wirklich toll aus.

Heinrich Schüür
Ein großartiger Lasergravierer, der mühelos große Holzstärken schneiden kann. Ich habe ihn sowohl zum Gravieren als auch zum Schneiden verwendet, und das Gerät hat wunderbar funktioniert.

Il Makerstauratore
Dieser Lasergravierer kann ohne Probleme gravieren. Wie schnell und einfach es ist in der Lage, Produkte anpassen herstellen!

Riccardo Muscarella
Die Maschine hat eine perfekt flache Oberfläche. Das erleichtert mir die wiederholte Arbeit!

Matteo Moras
Großartige Arbeit in einer Stunde erledigt. Dank der Geschwindigkeit der CO2-Lasermaschine.

D'Adago Roberto
Dieses Modell ist großartig, und die Laserpräzision ist verrückt, es ist scharf wie ein Rasiermesser!

Roger Jungo

Tailstock:: Manual

Frame supports:: 2

Delivery table:: 1200

Delivery table supports:: 2

Tube:: 6000 mm

Type of laser head:: Narrow nozzle

IPG Laser:: 1000

Servo drive Yaskawa:: 1,0

Servo drive Mitsubishi:: 1,0

Leadstock:: Manual

Rotatorensitze:: Yes

Gewicht:: 5800 kg

Lasertyp:: Raycus, IPG

Laserleistung:: up to 5000 W

Software:: CypCut TubePro

Antworten auf häufig gestellte Fragen

Ein Faserlaser eignet sich am besten zum Schneiden von Metall, aber auch ein speziell ausgestatteter CO2-Laser mit einem Hochleistungslaserrohr kann für diesen Zweck geeignet sein. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass die Dicke des Metalls für CO2 Laserschneider auf 1,5 mm begrenzt ist, während der Faserlaser bis zu 25 mm schneiden kann.
Die Kosten für eine Stunde Laserschneiden hängen nicht nur von der Leistung und Geschwindigkeit der Lasermaschine ab, sondern auch von einer Reihe anderer Faktoren, wie z. B. den Fertigkeiten des Maschinenbedieners, den Kosten für die Vermietung des Produktionsraums, dem Preis und dem Stromverbrauch, den Kosten für das Material selbst, der Ausschussquote und der Ausfallzeit der Maschine und vieles mehr. Um die Frage nach den Kosten für eine Stunde Laserschneiden eindeutig zu beantworten, müssen Sie alle diese Parameter berücksichtigen.
Der fokussierte Laserstrahl wird auf die Metalloberfläche zugeführt, wodurch diese geschmolzen wird, das geschmolzene Material wird mit Hilfe eines Hilfsgases aus dem Schneidbereich geblasen.
Die Leistung der Laserquelle hängt von der Dicke des zu bearbeitenden Materials und der gewünschten Verarbeitungsgeschwindigkeit ab. Zum Beispiel schneidet ein 1-kW-Strahler 1 mm dicken Edelstahl mit einer Geschwindigkeit von 13 m/min und ein 3-kW-Strahler schneidet dasselbe Material mit einer Geschwindigkeit von etwa 35 m/min. Hier hängt alles vom Budget und der Zweckmäßigkeit der Benutzung von maximaler Leistung ab. Obwohl wir sagen können, dass es in den heutigen Wettbewerbsrealitäten keinen Sinn macht, eine Lasermaschine mit einer Leistung von weniger als 1 kW zu kaufen.