Piegatrice idraulica HB 25060 WATTSAN HB 25060

Area di lavoro:
2500 mm
Dimensioni macchina:
6500 x 2200 x 3400 mm
Peso:
23500 kg
Tutte le caratteristiche

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Piegatrice idraulica HB 25060

Unique selling proposition

  • 2 anni di garanzia
  • Sistema idraulico
  • Sistema di profilatura del prodotto
  • Sistema di montaggio
  • Pinze di supporto anteriori

Brief of Piegatrice idraulica HB 25060

WATTSAN H-bend

La pressa piegatrice idraulica Wattsan H-bend è progettata per eseguire la piegatura di lamiere metalliche di varie dimensioni e spessori senza preriscaldare il metallo. La struttura interamente saldata con un margine di sicurezza maggiorato, le guide lineari, l’idraulica intelligente e i quattro assi di lavoro attivi indipendenti, in combinazione con un sistema motorizzato di compensazione della deflessione della trave, garantiscono una perfetta ripetibilità e un’elevata qualità dei prodotti finiti.

L’utilizzo di varie combinazioni di matrici e punzoni consente la piegatura a quasi qualsiasi angolo, ampliando le possibilità di produzione. Questa categoria di attrezzature per la lavorazione dei metalli è ideale per le aziende con un ampio assortimento e grandi volumi di prodotti.

Vantaggi

  • Sistema idraulico

    Le valvole proporzionali e le guide ottiche garantiscono la sincronizzazione dei due cilindri, assicurando una precisione di ±0,01, ripetibilità, parallelismo e prodotti finali di alta qualità. I cilindri della macchina e il motore principale ad alta potenza assicurano un funzionamento affidabile dell’intero sistema idraulico. Il motore principale della macchina è un Siemens (Germania).
    Sistema idraulico
  • Guidali posteriori

    Una condizione fondamentale per ottenere una piegatura perfetta è la stabilità del fermo posteriore. La struttura rigida e robusta consente di realizzare un prodotto di qualità impeccabile. I fermi posteriori delle piegatrici della serie A si muovono lungo guide lineari e vengono regolati manualmente.
    Guidali posteriori
  • Sistema motorizzato di compensazione della deflessione

    La compensazione della deflessione elimina l'effetto di “oscillazione” e garantisce un'elevata qualità del prodotto finale 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il sistema di compensazione motorizzato di ultima generazione (insieme a quelli manuali e idraulici) semplifica la manutenzione della macchina ed è indispensabile nelle aziende che operano nella produzione di massa.
    Sistema motorizzato di compensazione della deflessione
  • Sistema di montaggio

    Grazie al sistema di montaggio degli stampi di piegatura di tipo Amada-Promecam e alla coassialità regolata della macchina, qualsiasi serie di profilati può essere montata sulle macchine Wattsan senza necessità di centraggio. Le matrici del sistema Amada-Promecam hanno una base di 60 mm e vengono installate sul tavolo della macchina tramite vari tipi di adattatori. In questo modo è possibile fissare matrici a filo 1V, 2V e 4V.
    Sistema di montaggio
  • Gamma di configurazioni di curvatura

    4 assi attivi della macchina: – Assi Y1 e Y2 – assi sincronizzati dei cilindri idraulici, che operano in combinazione con le scale ottiche – Asse X – movimento lineare dei fermi posteriori in avanti/indietro – Asse R – movimento lineare manuale dei fermi posteriori verso l’alto/verso il basso
    Gamma di configurazioni di curvatura
  • Il telaio a forma di C

    Il design del telaio monoblocco a forma di C consente di eseguire operazioni di precisione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per un periodo di funzionamento compreso tra 10 e 15 anni. Questo design presenta numerosi vantaggi: maggiore spazio per il montaggio laterale di utensili grandi e pesanti; la capacità di estrarre dal lato pezzi complessi e angolari; la possibilità di utilizzare più macchine in coppia per la piegatura di pezzi molto lunghi.
    Il telaio a forma di C

Stabilità della posizione della lastra in ogni fase di piegatura

  • Pinze di supporto anteriori
  • Backgauges
  • Pinze di supporto anteriori

    La macchina è dotata di un supporto anteriore per il foglio. Semplificano l'alimentazione del materiale alla zona di piegatura. Garantiscono inoltre la stabilità della posizione del foglio in ogni fase della piegatura.

  • Backgauges

    Una caratteristica importante per ottenere una piegatura perfetta è la stabilità del registro posteriore, che consente di realizzare un prodotto impeccabile e corretto. I registri posteriori si muovono lungo guide lineari e sono mossi da un motore passo-passo.

Procedura di acquisto

  • Selezione dell'attrezzatura

    Vi assistiamo nella scelta di una macchina che soddisfi le vostre esigenze

  • Invio fattura

    Concordiamo il set completo della macchina e inviamo la fattura con il costo finale dell'attrezzatura.

  • Pagamento

    Intero se la macchina è in stock. 50% in anticipo 50% alla consegna se la macchina non è in stock.

  • Controlliamo la macchina

    Il controllo di qualità in 3 fasi: nello stabilimento di Wattsan, nel nostro magazzino nei Paesi Bassi, prima della consegna.

  • Consegna o ritiro

    Un'azienda di trasporti o ritiri la macchina dal nostro magazzino.

  • Attrezzatura di varo

    Siamo qui per assisterti ogni volta che hai bisogno di supporto.

Esperienze di blogger entusiasti

  • Questo incisore laser può incidere senza alcun problema. Quanto è veloce e facile personalizzare i prodotti!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • La macchina ha una superficie perfettamente piatta. Rende il lavoro ripetitivo più semplice per me!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Ottimo lavoro completato in meno di un’ora. Grazie alla velocità della macchina laser CO2.

    Roberto D'Adago Roberto D'Adago
  • Questo modello è fantastico e la precisione del laser è incredibile, affilata come un rasoio!

    Roger Jungo Roger Jungo

Caratteristiche tecniche

Dimensions

Dimensioni macchina:
6500 x 2200 x 3400 mm
Peso:
23500 kg
Area di lavoro:
2500 mm

Mechanics

Velocità di pressione:
12 mm/min
Dimensioni del contorno:
3000x1650x2450 mm
Velocità asse R:
60 mm/s
Corsa dell'asse R:
200 mm
Velocità asse X:
300 mm/s
Corsa dell'asse X:
500 mm
Potenza del motore principale:
5.5 kW
Velocità di ritorno:
160 mm/min
Velocità di discesa:
180 mm/min
Profondità della gola:
320 mm
Corsa a scorrimento :
150 mm
Altezza massima Altezza di chiusura:
460 mm
Max. Lunghezza di piegatura:
2500 mm
Capacità:
630 kN
Tra le colonne:
1760 mm

Hardware

Sistema di controllo:
Delem Da58T
Controllore:
NC CONTROLLERS

FAQ

  • La serie T-Bend si riferisce alle presse piegatrici a torsione NC. Si basano principalmente sulla forza delle leve e delle molle. Per questo motivo non sono il tipo più preciso, ma sono sufficientemente robuste e affidabili per le attività di base.

    I modelli H-Bend sono presse piegatrici idrauliche. Funzionano con cilindri idraulici e ad olio e la tecnologia consente un controllo preciso della forza applicata. Inoltre, le presse piegatrici idrauliche possono gestire piegature più difficili.

    La S-Bend è l'acronimo di Servo Press Brakes. Tra tutte le presse piegatrici, questa è l'attrezzatura più precisa e silenziosa. È anche la più ecologica: utilizza l'elettricità per il movimento e la piegatura, consumando meno energia di una pressa idraulica. I servomotori controllano il movimento dello slittone, garantendo il massimo livello di precisione.

  • Si basa sulla vostra produzione e sulla complessità del compito.

    Se avete una piccola officina o un'attività di recente costituzione, scegliete la serie T-Bend. Inoltre, se avete bisogno di eseguire attività di base a basso volume di produzione, come la creazione di tavoli in metallo, griglie e parti semplici, questa macchina vi servirà alla grande.

    Se siete alla ricerca di una macchina per la produzione di auto e aerospaziali ad alto volume con requisiti di precisione rigorosi, allora avete bisogno della serie H-Bend. E la serie S-Bend può offrirvi un'efficienza ancora maggiore, poiché è più veloce e può creare le condizioni ideali per la produzione in serie.

  • Esistono strumenti, denominati punzoni e matrici, che creano angoli specifici quando i fogli vengono pressati tra loro. La quantità di questi strumenti rende la produzione flessibile o le macchine strettamente monodirezionali, il che può essere molto utile.

  • Alcune macchine possono essere dotate di strumenti aggiuntivi.

    Prima di tutto, gli strumenti per la sicurezza: il sistema di protezione laser e la barriera fotoelettrica. Entrambi eliminano o riducono il più possibile qualsiasi rischio per l'utente.

    In secondo luogo, c'è il bloccaggio rapido su due lati. Questo facilita l'installazione degli utensili superiori e la loro rimozione. Nel complesso, riduce i tempi di attesa della produzione.

    Terzo, un sistema automatico di misurazione laser dell'angolo di piegatura. Aiuta a correggere eventuali errori e a rendere precisi i prodotti finali.

    Ci sono altri sistemi. Per saperne di più e capire se ne avete bisogno o meno—contattate i nostri responsabili!

  • In realtà, questa apparecchiatura è abbastanza facile da curare. Ci sono alcune semplici cose da fare:

    — Pulire periodicamente la pressa piegatrice per rimuovere lo sporco, la polvere, ecc. in modo che non si accumuli.

    — Tenere d'occhio i componenti e cambiarli in tempo;

    — Una volta all'anno o anche meno, una pressa idraulica può richiedere il controllo e la sostituzione dell'olio;

    — I servofreni delle presse hanno bisogno di una lubrificazione regolare. A parte questo—non c'è molto da mantenere.

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