Piegatrice idraulica HB 25060 WATTSAN HB 25060
Unique selling proposition
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2 anni di garanzia
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Sistema idraulico
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Sistema di profilatura del prodotto
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Sistema di montaggio
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Pinze di supporto anteriori
Brief of Piegatrice idraulica HB 25060
WATTSAN H-bend
La pressa piegatrice idraulica Wattsan H-bend è progettata per eseguire la piegatura di lamiere metalliche di varie dimensioni e spessori senza preriscaldare il metallo. La struttura interamente saldata con un margine di sicurezza maggiorato, le guide lineari, l’idraulica intelligente e i quattro assi di lavoro attivi indipendenti, in combinazione con un sistema motorizzato di compensazione della deflessione della trave, garantiscono una perfetta ripetibilità e un’elevata qualità dei prodotti finiti.
L’utilizzo di varie combinazioni di matrici e punzoni consente la piegatura a quasi qualsiasi angolo, ampliando le possibilità di produzione. Questa categoria di attrezzature per la lavorazione dei metalli è ideale per le aziende con un ampio assortimento e grandi volumi di prodotti.
Vantaggi
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Sistema idraulico
Le valvole proporzionali e le guide ottiche garantiscono la sincronizzazione dei due cilindri, assicurando una precisione di ±0,01, ripetibilità, parallelismo e prodotti finali di alta qualità. I cilindri della macchina e il motore principale ad alta potenza assicurano un funzionamento affidabile dell’intero sistema idraulico. Il motore principale della macchina è un Siemens (Germania).
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Guidali posteriori
Una condizione fondamentale per ottenere una piegatura perfetta è la stabilità del fermo posteriore. La struttura rigida e robusta consente di realizzare un prodotto di qualità impeccabile. I fermi posteriori delle piegatrici della serie A si muovono lungo guide lineari e vengono regolati manualmente.
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Sistema motorizzato di compensazione della deflessione
La compensazione della deflessione elimina l'effetto di “oscillazione” e garantisce un'elevata qualità del prodotto finale 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il sistema di compensazione motorizzato di ultima generazione (insieme a quelli manuali e idraulici) semplifica la manutenzione della macchina ed è indispensabile nelle aziende che operano nella produzione di massa.
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Sistema di montaggio
Grazie al sistema di montaggio degli stampi di piegatura di tipo Amada-Promecam e alla coassialità regolata della macchina, qualsiasi serie di profilati può essere montata sulle macchine Wattsan senza necessità di centraggio. Le matrici del sistema Amada-Promecam hanno una base di 60 mm e vengono installate sul tavolo della macchina tramite vari tipi di adattatori. In questo modo è possibile fissare matrici a filo 1V, 2V e 4V.
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Gamma di configurazioni di curvatura
4 assi attivi della macchina: – Assi Y1 e Y2 – assi sincronizzati dei cilindri idraulici, che operano in combinazione con le scale ottiche – Asse X – movimento lineare dei fermi posteriori in avanti/indietro – Asse R – movimento lineare manuale dei fermi posteriori verso l’alto/verso il basso
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Il telaio a forma di C
Il design del telaio monoblocco a forma di C consente di eseguire operazioni di precisione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per un periodo di funzionamento compreso tra 10 e 15 anni. Questo design presenta numerosi vantaggi: maggiore spazio per il montaggio laterale di utensili grandi e pesanti; la capacità di estrarre dal lato pezzi complessi e angolari; la possibilità di utilizzare più macchine in coppia per la piegatura di pezzi molto lunghi.
Stabilità della posizione della lastra in ogni fase di piegatura
Procedura di acquisto
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Selezione dell'attrezzatura
Vi assistiamo nella scelta di una macchina che soddisfi le vostre esigenze
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Invio fattura
Concordiamo il set completo della macchina e inviamo la fattura con il costo finale dell'attrezzatura.
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Pagamento
Intero se la macchina è in stock. 50% in anticipo 50% alla consegna se la macchina non è in stock.
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Controlliamo la macchina
Il controllo di qualità in 3 fasi: nello stabilimento di Wattsan, nel nostro magazzino nei Paesi Bassi, prima della consegna.
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Consegna o ritiro
Un'azienda di trasporti o ritiri la macchina dal nostro magazzino.
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Attrezzatura di varo
Siamo qui per assisterti ogni volta che hai bisogno di supporto.
Esperienze di blogger entusiasti
Caratteristiche tecniche
FAQ
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La serie T-Bend si riferisce alle presse piegatrici a torsione NC. Si basano principalmente sulla forza delle leve e delle molle. Per questo motivo non sono il tipo più preciso, ma sono sufficientemente robuste e affidabili per le attività di base.
I modelli H-Bend sono presse piegatrici idrauliche. Funzionano con cilindri idraulici e ad olio e la tecnologia consente un controllo preciso della forza applicata. Inoltre, le presse piegatrici idrauliche possono gestire piegature più difficili.
La S-Bend è l'acronimo di Servo Press Brakes. Tra tutte le presse piegatrici, questa è l'attrezzatura più precisa e silenziosa. È anche la più ecologica: utilizza l'elettricità per il movimento e la piegatura, consumando meno energia di una pressa idraulica. I servomotori controllano il movimento dello slittone, garantendo il massimo livello di precisione.
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Si basa sulla vostra produzione e sulla complessità del compito.
Se avete una piccola officina o un'attività di recente costituzione, scegliete la serie T-Bend. Inoltre, se avete bisogno di eseguire attività di base a basso volume di produzione, come la creazione di tavoli in metallo, griglie e parti semplici, questa macchina vi servirà alla grande.
Se siete alla ricerca di una macchina per la produzione di auto e aerospaziali ad alto volume con requisiti di precisione rigorosi, allora avete bisogno della serie H-Bend. E la serie S-Bend può offrirvi un'efficienza ancora maggiore, poiché è più veloce e può creare le condizioni ideali per la produzione in serie.
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Esistono strumenti, denominati punzoni e matrici, che creano angoli specifici quando i fogli vengono pressati tra loro. La quantità di questi strumenti rende la produzione flessibile o le macchine strettamente monodirezionali, il che può essere molto utile.
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Alcune macchine possono essere dotate di strumenti aggiuntivi.
Prima di tutto, gli strumenti per la sicurezza: il sistema di protezione laser e la barriera fotoelettrica. Entrambi eliminano o riducono il più possibile qualsiasi rischio per l'utente.
In secondo luogo, c'è il bloccaggio rapido su due lati. Questo facilita l'installazione degli utensili superiori e la loro rimozione. Nel complesso, riduce i tempi di attesa della produzione.
Terzo, un sistema automatico di misurazione laser dell'angolo di piegatura. Aiuta a correggere eventuali errori e a rendere precisi i prodotti finali.
Ci sono altri sistemi. Per saperne di più e capire se ne avete bisogno o meno—contattate i nostri responsabili!
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In realtà, questa apparecchiatura è abbastanza facile da curare. Ci sono alcune semplici cose da fare:
— Pulire periodicamente la pressa piegatrice per rimuovere lo sporco, la polvere, ecc. in modo che non si accumuli.
— Tenere d'occhio i componenti e cambiarli in tempo;
— Una volta all'anno o anche meno, una pressa idraulica può richiedere il controllo e la sostituzione dell'olio;
— I servofreni delle presse hanno bisogno di una lubrificazione regolare. A parte questo—non c'è molto da mantenere.