Maszyna do cięcia włókien metalowych WATTSAN 2060 HARD ULTRA

Miejsce pracy:: 2000x4000/2000x6000/2000x8500 mm
Moc lasera:: 20000-120000 W
Maks. prędkość ruchu:: 100/120 m/min

Wszystkie cechy

Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA

Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 1
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 2
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 3
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 4
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 5
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 6
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 7
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 8
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 9
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 10
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 11
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 12
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 13
Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 2060 HARD ULTRA slide 14

The Wattsan Ultra HARD Fiber Metal Cutter is an advanced, high-tech machine designed for efficiency and ease of maintenance.

Its compact design minimizes space usage, making it an ideal solution for optimizing workshop layouts.With a laser sources from 20 to 120 kW, this model delivers powerful cutting performance while maintaining low operational costs. It enhances both productivity and safety, providing an economical and effective solution for a wide range of metal cutting applications. A combination of technology and the best solutions in one!

Materials

– ciąć

Stal węglowa
Stal nierdzewna
Stal galwanizowana
Aluminium
Miedź
Mosiądz
Tytan

Dostosuj proces cięcia do swojej produkcji

Oprogramowanie CYPCUT ma proste sterowanie zorientowane na użytkownika. Zaimplementowane funkcje znacznie upraszczają i optymalizują proces cięcia.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Technologia FLYCUT pozwala wyznaczyć najkrótszą i najbardziej efektywną trajektorię cięcia umożliwiając szybkie wycinanie otworów okrągłych i prostokątnych w blachach o grubości do 1 mm. W tym przypadku głowica laserowa pracuje bez podnoszenia i opuszczania, co zapewnia dużą prędkość pracy i oszczędność gazu. Ten tryb jest odpowiedni, jeśli produkujesz systemy wentylacyjne.
Zapobiega topnieniu narożników i podnosi jakość wytwarzanych produktów dzięki głowicy laserowej zapętlającej się w każdym narożniku i nie zatrzymującej się. Uzyskane narożniki są wyraźne i równe. Funkcja RINGCUT nadaje się do pracy z grubszymi materiałami lub do wycinania produktów o wielu narożnikach, gdzie ważna jest precyzja, np. koła zębate, monogramy, pamiątki itp.
Profesjonalna optymalizacja ułożenia części na arkuszu odpowiednim do produkcji artykułów promocyjnych. Funkcja NESTING pozwala na jak najbardziej efektywne ułożenie części na arkuszu i możliwie blisko siebie, tak aby nie było żadnych przerw. Umożliwia to zapisywanie materiału.
Umożliwia precyzyjne określenie położenia arkusza w obszarze roboczym za pomocą trzech punktów odniesienia. Wystarczy umieścić materiał na obszarze roboczym, określić jego wymiary w programie, a maszyna zrobi wszystko sama. Nie trzeba idealnie układać materiału na stole.
Służy do umieszczania mikrozłączy w ścieżce obróbki, tak aby części nie opadały na bok. W takim przypadku łatwo jest usunąć części po cięciu. Dzięki temu głowica robocza nie koliduje z częściami podczas pracy. Funkcja ta umożliwia produkcję małych części do produktów promocyjnych i pamiątkowych bez utraty ich w obszarze pracy.
Tryb ten pozwala na łączenie linii znajdujących się blisko siebie, czyli tak, aby głowica lasera nie przecinała w tym samym miejscu. Ta funkcja znacznie poprawi wydajność i skróci czas operacji. Funkcja ta nadaje się do produkcji masowej, na przykład przy wytwarzaniu detali, produktów promocyjnych, pamiątkowych itp.

Metal cutters from Wattsan — forget about repairs and downtime

Precise design

In the process of designing the machine, various tests of static and dynamic loads were carried out to identify the maximum permissible deformations of the table and the bed in order to preserve the correct geometry of the structure. Due to the selected configuration, the maximum load on the table is increased by 800 kg of distributed weight. This allows processing materials up to 15 mm thick, with a 24/7 cutting accuracy of +-0.01 mm ,and ensures the durability of the bed up to 10 years.
Machine portal

Wattsan HARD machines use portals made of aluminum with an extra large cross-section. Aluminum portal with extra large cross-section is a good hardness and rigidity with light weight, as well as resistance against corrosion and oxidative processes. All this guarantees a long term and trouble-free operation.
Robust bed

Wattsan Hard frames have state-of-the-art design. Their main task is to prevent vibration when working at designed speeds and accelerations. The Wattsan Hard heat-treated steel base with stiffeners has a metal thickness of 15-18 mm, which ensures the "indestructibility" of the frame, service life over 10 years and trouble-free operation.
Protective cabin

The module with a cabin is designed to protect against reflected radiation and sparks during cutting. The cabin can be installed on any Wattsan metal cutter. And according to safety regulations, the cabin should be installed on machines with an emitter power of 2000 watts or more.
Triple frame protection

Refractory tiles are installed for protection of the transverse stiffeners inside the frame from heating and damage. The frame surface is protected by a special graphite and ceramic coating, as well as copper plates to prevent deformation of the bed from the thermal effects of the laser beam.
Double protection of the guides

Wattsan machines are equipped with a special metal protection of the machine corrugated surface to further maintain the cleanliness of the sliding guides, saving time and money for replacing the dust cover.
Loading rollers

Several ball bearings on the working table make it easier the sheet loading onto the table. The rollers can be mounted on the front, back or side of the machine as desired. The roller is lifted above the cutting table in such a way as to ensure optimal feeding. One of the most important advantages of this feeding system is the prevention of scratches on the material.

Seria E

Wyposażona w jednoczęściową ramę spawaną elektrycznie i portal typu wytłaczanego zapewniający duże przyspieszenia. Nadaje się do cięcia walcowanego metalu.

6-8 mm

Grubość ramy

80 m/min

Prędkość jazdy

Aluminium

Materiał bramy

Do 1,5 kW

Moc lasera
Seria S

Brama serii S jest wzmocniona tytanowymi żebrami. Idealna do pracy z dużymi wolumenami produkcji.

10-12 mm

Grubość ramy

120 m/min

Prędkość jazdy

Aluminium + tytan

Materiał bramy

Do 6 kW

Moc lasera
Wersja HARD

Wersja Hard posiada trzy warstwy ochrony termicznej. Zaprojektowana do pracy z maksymalną prędkością i dużymi wolumenami produkcji.

>16 mm

Grubość ramy

Do 210 m/min

Prędkość jazdy

Aluminium + tytan

Materiał bramy

Do 20 kW

Moc lasera

Tabela porównawcza

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Mosiądz (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Gwarantujemy najnowocześniejszy sprzęt i sprawdzoną dokładność

Osłona ochronna

Chroni to serwomotory MITSUBISHI, przekładnie planetarne SHIMPO i szyny prowadzące HIWIN przed wpływami zewnętrznymi.
Ochronna osłona głowicy lasera

Chroni to główne elementy głowicy laserowej.
Szyna z przewodami

Magistrala umożliwia przechowywanie kabli elektrycznych niezbędnych do przemieszczania suwnicy.
Łańcuch ochronny do włókna szklanego

Łańcuch zabezpiecza kabel światłowodowy i przewody głowicy lasera.
Czujnik ciśnienia

Kontroluje i reguluje ciśnienie gazu w głowicy lasera.
Łożyska HIWIN

Głowica lasera poruszana jest na łożyskach Hiwin. Zapewnia płynną pracę, dużą nośność i niski poziom hałasu.
Serwomotory MITSUBISHI

Serwomotory MITSUBISHI mają mniejsze wymiary, podwójną żywotność, minimalne wibracje, przekładnie do 2G, łatwą wymianę i konserwację.
Przekładnie planetarne SHIMPO

Przekładnie planetarne SHIMPO przekształcają moment obrotowy z serwomotoru i przekazują go na przekładnię skośną, która napędza suwnicę i pomaga jej płynnie się poruszać.
Przewodniki HIWIN

Prowadnice HIWIN charakteryzują się wysoką precyzją i niezawodnością, niskim tarciem i łatwością montażu. Są synonimem „niezawodności”. Prowadnice szynowe należy montować na ramie pod nadzorem fachowca!
Stojaki spiralne LEAN

Pomóż maszynie wytrzymać obciążenia przy wymaganej prędkości i zapewnij płynny ruch suwnicy. Listwy spiralne należy montować na ramie pod nadzorem fachowca!

Procedura zakupu

Wybór sprzętu

Pomagamy w doborze maszyny dopasowanej do Twoich potrzeb
Wysłanie faktury

Uzgadniamy komplet maszyn i przesłanie faktury z ostatecznym kosztem sprzętu.
Płatność

W całości, jeśli maszyna jest na magazynie. 50% z góry 50% przy dostawie, jeśli maszyna nie jest na stanie.
Sprawdzamy maszynę

Trzyetapowa kontrola jakości: w fabryce Wattsan, w naszym magazynie w Holandii, przed dostawą.
Dostawa lub odbiór

Firma transportowa lub Ty odbierasz maszynę z naszego magazynu.
Uruchomienie sprzętu

Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc, gdy tylko będziesz potrzebować wsparcia.

Głowica laserowa do Twoich zadań

Przecinarki do metalu Wattsan wyposażone są w głowice laserowe popularnych producentów takich jak Raytools, BOCI i Precitec.

1. Złącze QBH
  
  Jest to łącznik między kablem światłowodowym a głowicą lasera. Zapobiega powrotowi wiązki, chroniąc w ten sposób źródło lasera.
2. Moduł kolimatora
  
  Służy do zwężania i regulacji wiązki laserowej. Sprawia, że wiązka lasera nadaje się do dalszej transmisji do modułu ogniskowania. Nie należy go wymieniać częściej niż raz w roku.
1. Moduł ogniskowania z kontrolerem położenia
  
  Dynamicznie dostosowuje odległość ogniskowania podczas pracy, aby zapewnić głębokie i wysokiej jakości cięcia.
2. Okulary ochronne
  
  Szkła ochronne chronią drogie elementy optyczne przed kurzem, brudem i iskrami. Górne szkło jest rzadko wymieniane. Dolne szkło ochronne jest głównym materiałem eksploatacyjnym.
3. Czujnik indukcyjny
  
  Utrzymuje prawidłową wysokość dyszy nad materiałem, co zapewnia równomierne cięcie niezależnie od krzywizny materiału.
1. Ceramiczny adapter dyszy
  
  Chroni głowicę tnącą przed ciepłem generowanym podczas cięcia laserowego.
2. Dysza
  
  Zapewnia wyrównanie strumienia gazu i wiązki lasera w celu uzyskania lepszego cięcia.

Doświadczenia entuzjastycznych blogerów

Jestem bardzo zadowolony z tego urządzenia! Jego wzmocniona rama zmniejsza chybotanie, co jest idealne do grawerowania przy dużych prędkościach. Używam go do grawerowania szkła akrylowego i rezultaty wyglądają naprawdę świetnie.

Heinrich Schüür
Świetny grawer laserowy, może ciąć drewno o znacznej grubości bez wysiłku. Używałem go zarówno do grawerowania, jak i cięcia, a maszyna działała wspaniale.

Il Makerstauratore
Ta grawerka laserowa może grawerować bez żadnych problemów. Jak szybko i łatwo można spersonalizować produkty!

Riccardo Muscarella
Maszyna ma idealnie płaską powierzchnię. Ułatwia mi to powtarzalną pracę!

Matteo Moras
Świetna robota wykonana w ciągu godziny. Dzięki szybkości maszyny laserowej CO2.

Roberto D'Adago
Ten model jest świetny, a precyzja lasera jest szalona, jest ostry jak brzytwa!

Roger Jungo

Rama:: Metal sheet, Moulded with strengthening, Welded from thick-walled steel tube

Ochrona typu szafka:: Yes

Miejsce pracy:: 2000x4000/2000x6000/2000x8500 mm

Typ lasera:: Raycus/IPG

Głowica laserowa:: BOCI BLT 6

Moc lasera:: 20000-120000 W

Dodatkowy gaz:: air, argon, nitrogen, Oxygen

Dokładność repozycjonowania:: ±0.02 mm

Moc silnika W:: 750 W

XY Moc silnika:: 1300/3000 W

Struktura osi XY:: Guides HIWIN / Helical rack LEAN, 25 mm / 35 mm

Struktura osi Z:: HIWIN Guides 20 mm / Ball Screws 25 mm

Czujnik wysokości:: Automatic capacitive

System smarowania:: Automatic centralized, semi-automatic

Maks. prędkość ruchu:: 100/120 m/min

Maks. prędkość robocza:: Depends on the material

Elektryka mocy:: Siemens

System kontroli wysokości:: BCS100

Oprogramowanie:: FSCUT 8000

Rodzaj czujników końcowych:: Inductive

Automatyczna zmiana stołów roboczych:: Yes

Układ sterowania:: EtherCAT BUS FSCUT8000C

Zadawać pytania

Do cięcia metalu najlepiej nadaje się laser światłowodowy, ale do tego celu może również nadawać się specjalnie wyposażony laser CO2 z tubą laserową o dużej mocy. Należy jednak pamiętać, że grubość metalu do cięcia laserem CO2 jest ograniczona do 1,5 mm, podczas gdy laserem światłowodowym można ciąć do 25 mm.
Koszt godziny cięcia laserem zależy nie tylko od mocy maszyny laserowej i szybkości jej działania, ale także od szeregu innych czynników, takich jak: umiejętności zawodowe operatora maszyny, koszt wynajmu hali produkcyjnej, koszt i zużycie energii elektrycznej, koszt samego materiału, ilość złomu i przestojów maszyny i wiele innych. Aby jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, ile kosztuje godzina cięcia laserem, należy wziąć pod uwagę wszystkie te parametry.
Na powierzchnię metalu przykładana jest skupiona wiązka lasera, w wyniku czego ulega on stopieniu, stopiony materiał jest wydmuchiwany ze strefy cięcia za pomocą gazu pomocniczego.
Moc emitera laserowego zależy od grubości obrabianego materiału i pożądanej prędkości obróbki. Na przykład emiter o mocy 1 kW będzie ciąć stal nierdzewną o grubości 1 mm z prędkością 13 m/min, a emiter o mocy 3 kW będzie ciąć ten sam materiał z prędkością około 35 m/min.

Tutaj wszystko zależy od budżetu i celowości wykorzystania maksymalnej możliwej pojemności. Chociaż można powiedzieć, że w dzisiejszych konkurencyjnych realiach nie ma sensu kupować maszyny laserowej o mocy mniejszej niż 1 kW.